[实用新型]一种改进的滑动水口闸阀

说明书

本实用新型涉及一种液态金属浇包闸阀，具体地说主要是对钢水浇包滑动水口闸阀中的闸板进行改进。

现有技术中如ZL95244344.9，这种闸阀的耐火闸板不能起定位的作用，再加上用薄钢板制成的铁壳没有经过金加工，故存在着不少问题，首先是上、下闸板与闸阀的闸板腔间有间隙，其间隙一般为数毫米；其次是上、下闸板与上、下水口套筒砖之间连接也有几毫米的间隙，该间隙是靠耐火泥浆密封的，当浇包在浇铸过程中需要移动闸板时，闸板与上、下水口套筒砖之间将产生位移，破坏了密封的耐火泥，其后果是容易使熔融金属外流造成事故。

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种改进的滑动水口闸阀，它能使在浇铸过程中有可靠的工作特性，避免造成熔融金属外流的事故。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改进的滑动水口闸阀，它主要包括装在钢包底连接盘上的上、下座砖、上水口套筒砖，一块装在钢包底连接盘下的安装板、置于安装板内的上闸板和顶紧装置；置于滑动框内的下闸板，装在下闸板下的下水口套筒砖，支承滑动框和下闸板的门框及与其相配合的压紧装置，其特征在于：上、下闸板均设有与流出口同心圆相配合的凹凸定位槽。

本实用新型由于在上、下闸板上设置了定位槽，置于安装板内的上闸板与置于滑动框内的下闸板能吻合定位、在浇铸移动闸板时，上、下闸板不产生位移，因而避免了熔融金属外流事故的发生。

图1为现有的YHK型滑动水口闸阀结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图

图3为图2中的上闸板结构示意图(主视图)

图4为图3的俯视图

图5为本实用新型的另一种上闸板结构示意图(主视图)

图6为图5的俯视图

图7为本实用新型的又一上闸板俯视图

图8为本实用新型的另一上闸板俯视图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述

本实用新型主要包括装在钢包底连接盘9上的上、下座砖3、4，上水口套筒砖5，一块装在钢包底连接盘9下的安装板10，置于安装板内的上闸板6和顶紧装置11，置于滑动框13内的下闸板7，装在下闸板7下方的下水口套筒砖8，支承滑动框13和下闸板7的门框12及与其相配合的顶紧装置14、15，具体为：连接盘9与熔融金属容器底，例如盛钢桶底相焊接，滑动闸阀通过安装板10与连接盘9用螺栓相连接，上水口套筒砖5定位于下座砖4与安装板10的孔内，下水口套筒砖8定位于顶紧套14和顶紧器15孔中，上闸板6、下闸板7分别定位于安装板10、滑动框13的闸板腔内；上闸板6与上水口套筒砖5之间和下闸板7与下水口套筒砖8之间有密封物23，如耐火灰浆，滑动框13在图中处于全开启位置，它可以通过驱动杆18和油缸19作直线位移，进行节流或完全关闭，上、下闸板6、7的结构相同，放置位置相反，可互相压紧，它们之间有一个互相接触的耐火材料滑动面；标记16为防溅隔热板，17为油缸座。本实用新型区别与现有技术为：上、下闸板均设有与流出口22同心圆相配合的环状凹槽或凸槽，进行定位，本实施例在上、下闸板设置凹槽20、20′，上、下闸板分别由置于金属铁壳25、26内的耐火闸板砖24与耐火泥浆27固定而成，在金属铁壳上设有环状或块状凹凸槽，在安装板和滑动框的腔内分别设置与上、下闸板的凹凸定位槽相配合的凸凹槽21、21′，在实施例中，金属钢壳采用冲压工艺加工而成，并根据需要经过车削，使上、下闸板定位于安装板，滑动框的闸板腔内的误差小于1毫米，上、下闸板的形状可做成附图中的圆环、卵圆、椭圆及矩形加梯形的八边形。