[实用新型]自润滑链条

说明书

本实用新型涉及一种传动链条的制造，尤其涉及工程、印染机械的传动链条。

在涉及工程机械、纺织印染机械等行业均使用传动用的链条，不但承载的载荷大，例如链条的张力在几十-三百五十公斤，链条的运行速度在20-100m/分，尤其是链条的极限使用温度达近200℃，一般工作温度也在70-160℃，因此，对链条的润滑及运行要求极高，以防止链条阻涩，影响传动和整台机器的运行。现有大载荷的传动链条大都在链条滚轮内使用滚动轴承结构。典型的如纺织印染用的热定型机器中使用的传动链条，其运行速度达40-60m/分，最高达80m/分，而且每天三班连续使用，链条的运行温度在150-180℃，用类设备包括进口的德国设备均使用滚珠轴承链条，此链条不但成本高，在使用中也有不足之处，由于其链节用203滚动轴承为滚子，在滚珠轴承内需加高温润滑脂，一般要求三个月加一次，实际使用情况更恶劣，因为原链条在高温条件下使用不足三个月即在轴承内部形成结焦，用高压黄油枪再也加不进润滑脂，继续使用会导致轴承被止而不能转动，导致链条损坏，严重时还会损坏其它机件。为避免此问题，此链条需三个月即从机器上拆卸下来，清洗加脂后重新安装，其工作量大，花费巨大，甚至超过新链条重置成本，可见原链条结构的不合理给生产使用及造成巨大的困难。此类链条的另一种结构是在室温条件及低速传动中使用的普通链条，使用时在链条滚轮与齿轮的啮合处加润滑油润滑，此方案难以用于高速高承载及较高使用运行温度的场合，还未见有较苛刻的条件下使用特殊链条、尤其关于自润滑链条的报道。

本实用新型的目的是提供一种自润滑结构的传动链条，尤其适用高温工作条件。

本实用新型的目的是这样实现的的：一种传动链条，由连接链板、销轴、滚轮等构成链条的链节，销轴插进滚轮内，在滚轮的两侧装有连接链板，其特征是滚轮内置有一套筒，套筒与滚轮之间设置一层异质润滑片。异质润滑片采用含油(脂)材料，如巴氏合金、铜锌合金，也可以是聚四氟乙烯等氟塑料制成的润滑片。

本实用新型的特点是：由于采用自润滑层，可以在高温条件下使用，克服了原滚珠链条需要时时养护，需要专用设备在滚珠轴承由加往润滑油或高温润滑脂的不方便之处，保证了传动的润滑及效率。此外，还具有传递负荷大，成本低，结构简单，使用时间长达一年不需要加油，维修养护方便，寿命长。可以用于多种场合，例如用于印染设备的热定型机器，用于高温高压印染设备的传动，也可以用于发动机和工程机械的动力传递用链条，也可用于铁路、运输、锅炉等需要传动效率高，润滑条件要求高、传动负荷大的场合。

以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图：

如图所示给出了三节链条，中间一节链条为截面图，每节链条长60mm，张力负荷为280kg。销轴2安装在链条的链板3和滚轮13的相应孔内，在链板的外侧装有钢性弹簧片1用以夹紧链板。

在截面图中所示：在滚轮13内紧配合镶一润滑环11，润滑环以铜丝网加注润滑脂构成，在润滑环内滑动配合一套筒10，在套筒10内置链条销轴2。销轴与套筒之间仍可置有异质润滑环，典型的如上述压实的多层铜丝网加注润滑脂。

套筒与滚轮之间形成极好的滑动润滑，销轴与套筒之间亦然，这样就成为可靠工作的自润滑链条，能与齿轮形成可靠的传动。

滚轮为轴承钢制成，在滚轮2的侧面制有凹槽13-1，可以减轻整个链条的重量。在滚轮的两侧外缘置有与滚轮相似尺寸的封盖12，可用于防尘。其安装结构是：在润滑套筒圆柱制有台阶，连接链板3，垫片8及封盖12安装在套筒的台阶上，圆垫片8装在连接板内侧。

图中6、7为固定布铗、针板座的螺丝及螺帽，并给出了一根链条接头处加装连接板4的结构，连接板外侧装有弹簧片5，并置于销轴的片孔内。