[实用新型]立式锅炉装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽的锅炉发生装置，确切地说，它是一种新型的立式锅炉。

众所周知，现有立式生活锅炉的工作过程如下：在使用进炉水前，先关闭出水阀、排污阀，使蒸气管道畅通，压力表管路的三通旋塞处于运行位置，然后开启进水阀，进水至正常水位，然后在锅炉点火前，将水管炉排上铺一层粒度为40～50mm块煤，在块煤上放一层细煤，最后在细煤上放些细柴，除进煤口外，关闭其余炉门，此后点燃木柴将煤引燃，待烧旺后，将预拌好的含适量水份的煤均匀铺上，一般红火层厚度维持在150mm，若过厚要将部分红火通到下炉排上；若出现明火应用煤将明火部分盖住，在进煤口或炉底口附设一台鼓风机，加大燃烧速度，煤燃烧产生的热量通过水管，炉胆直接吸收，火焰通过反烧管经过烟囱直接排放，由于煤燃烧产生的热量直接被炉胆和水管吸收，炉内温度不高，无烟煤和劣质煤达不到燃烧温度，不能完全燃烧，因此原有锅炉煤的适应性不广。

由于烟气冲天直接排放，消烟除尘效果不好，要达到除尘的要求必须借助辅机完成，这样整个锅炉造价相应高一倍，增加投资成本。经过检索发现国内目前还没有一个能够燃烧烟煤、II类无烟煤，烟尘排放量低于国家I类区标准(GB3841-83锅炉烟尘排放标准)，并能承受0.1～0.7MPa压力立式的锅炉。

本实用新型的目的就是设计一种能够燃烧多种燃料，烟尘排放低于国家I类标准，能承受0.1～0.7MPa的立式锅炉。

本实用新型是这样实现的，在锅炉燃烧装置中增加了一个燃烧室，燃烧室的外壁是一层磷酸耐火混凝土保护材料层，在磷酸耐火混凝土层内固结着抓钢，在磷酸耐火混凝土层外盖有一个金属下护板，金属下护板上连有一个稳焰器，稳焰器的四周开有孔，并在燃烧室的两端通有管子，用于传递空气；

在锅炉本体中，炉胆封头II与钢管相连，钢管略凸出炉胆封头II内壁的表面端，用于防止火焰上冲，炉灰下不来，并且在炉胆封头II上连有一个锥台体的烟气挡板，并且整个炉胆使用圆角过渡。

本实用新型的设计严格按照国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》选用Q235A或20g材料制造完成，承压部分全部采用圆弧过渡和平面设计，经实验证明：它打破了原有锅炉明火直接燃烧的传统，克服了立式小型锅炉燃烧强度低、燃烧不稳定、热效率低、除尘效果差、煤要求高等缺点。

此外，本实用新型具有外型尺寸小，设计合理，结构紧凑，安全可靠，高效节能，消烟除尘，热效率高，耗电低，节能效果好等特点。它能够燃烧多种燃料，如可燃烧烟煤、无烟煤和木柴等其它可燃燃料，能适应劣质煤的要求，烟尘排放低于国家I类标准，能承受0.1～0.7MPa的立式锅炉，可以提高煤的利用率和达到环保要求，具有适应性广、造价低的性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1为锅炉本体的主视图；

图2为锅炉本体的俯视图；

图3为锅炉本体的剖面左视图；

图4为锅炉燃烧装置的主视图；

图5为图4中A-A剖面视图；

图6为锅炉燃烧装置的左视图。

在图1--图6中，1为底座；2为筒体；3为冲天管；4为主汽阀管座；5为吊耳；6为筒体封头；7为炉胆封头I；8为炉胆封头II；9为清洗装置；10为钢管；11为炉胆；12为手孔装置；13为炉门圈；14为烟气挡扳；15为管子；16为炉排；17为磷酸耐火混凝土；18为抓钢；19为下护板；20为上护板；21为稳焰器。

从图中可知：本实用新型它由锅炉本体、管道阀门仪表、锅炉燃烧装置、炉门装置、铭牌装置、烟囱装置等组成，当燃料在燃烧装置燃烧时各部件发挥作用，燃烧装置主要由底座1、管子15、炉排16、保温材料--磷酸耐火混凝土17、下炉板19、上炉板20、稳焰器21等组成，当燃料在炉内燃烧时产生热量，迅速保温不能散发，这样炉内温度高，达到无烟煤或劣质煤燃烧温度，从而使燃料完全，提高煤的利用率，煤的适应性广。为了确保火焰在燃烧室有足够氧气燃烧，采用管子15和炉子相通的办法，火焰通过稳焰时二次补充氧气，这样就达到上下炉排16有足够氧气燃烧，不会因为燃料烧结成块堵塞炉排16的孔，影响燃料的完全燃烧。

炉胆11主要由钢管10、炉胆封头I7、炉胆封头II8、烟气挡板14组成，钢管通常为12～15个，当燃料燃烧产生热量经过钢管10后，热量大部分已被钢管10外围水质吸收，剩余的热量流入炉胆封头I7、炉胆封头II8二次吸收，同时烟气流入炉胆封头I7、炉胆封头II8，经过烟气挡板后粉尘被挡板挡回掉入炉胆封头II8内，锅炉熄火后，粉尘通过封头中间专用钢管10重新回到炉内，这样就达到除尘效果好、热量全部吸收、热效率高的要求。