[实用新型]不锈钢三角形绕丝进水装置

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢三角形绕丝进水装置，是对现有用于电站、石化行业以及自来水厂等的水质前处理设备——离子交换器中的进水装置的改进。

目前，离子交换器中的进水装置，其型式通常为喇叭型、一/十字支管型、母管支管型等，在其支管下方以45°～60°角度开设交叉均布的小孔，这种结构的进水装置，一方面，在实施计算机程序控制操作时，常常在执行“反冲洗”程序指令时，在进水装置处跑掉离子交换树脂；另一方面，一旦操作人员误操作，在反冲洗时，也会在进水装置处跑掉离子交换树脂，这样既浪费了价格昂贵的离子交换树脂，又给整个水质前处理设备带来了不安全因素。中国专利公开了一种专利号分别为95224805.0、95240706.x，名称分别为“一字型不锈钢梯形绕丝进水装置”、“十字型不锈钢梯形绕丝进水装置”。上述专利克服了所述不足，能保证离子交换器在执行“反冲洗”程序时，既不会在进水装置处跑掉离子交换树脂，又基本能保证将污物带出交换器的体外。但上述专利的滤元是采用截面形状为梯形的绕丝绕制于筋条上而成，这样不仅使价格昂贵的不锈钢材料用料增加，而且当梯形绕丝盘绕焊接于筋条上后，构成的窄小缝隙相对较长，液体在流经绕丝之间的缝隙时(一般缝隙为0.15mm～0.2mm)，因流体阻力大而造成流量损失较大；此外，梯形绕丝盘焊于筋条上时，难于保证焊接性能，影响使用效果。

本实用新型的任务是要提供一种能节省不锈钢材料的、焊固强度高的、流体阻力和流量损失小的、反冲洗彻底的不锈钢三角形绕丝进水装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种不锈钢三角形绕丝进水装置，它包括管件2和连接在管件2上的法兰1以及连接在法兰1上的由绕丝4、筋条5组成的绕丝滤元3，所述绕丝4的截面形状为三角形。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型的另一形式的结构图。

图3为本实用新型图2的局部放大图。

本实用新型的绕丝滤元3的绕丝4之间的缝隙宽度D为离子交换树脂有效粒径d_10±0.05mm。其中离子交换树脂有效粒径d₁₀是指有90％的离子交换树脂颗粒保留在筛子上的筛孔孔径，一般在0.3～1.0mm。绕丝滤元3的总通流面积设计为进水总管截面积的3～6倍。绕丝滤元3是由若干根长度一致的筋条5按一定间距排列成圆筒形，再在其外侧盘绕焊接不锈钢制的绕丝4组合而成，在盘焊时，绕丝4之间所留缝隙宽度D为离子交换树脂有效粒径d_10±0.05mm。绕丝4的截面形状为三角形，在将绕丝4盘绕焊接于筋条5上时，将绕丝4的A端与筋条5焊固，这样不仅焊固强度高，而且使整个缝隙的形状呈外小内大，以获得反冲洗彻底之效果。本实用新型的管件2可以是三通管件、五通管件等等。

若要将本实用新型不锈钢三角形绕丝进水装置制成如图1所示的形式时，则取五通管件2，并分别在五通管件2上焊固法兰1、1a、1b、1c、1d，相应地在每个绕丝滤元3的一端焊固法兰，然后将4个绕丝滤元3分别与五通管件2的法兰1a、1b、1c、1d固定连接，使用时，只要将法兰1与离子交换器的进水管对接。另外，使用本实用新型对已有离子交换器的进水装置作改造时，只要将原有的离子交换器的进水管与分配管之间的法兰卸下，将本实用新型直接安装上离子交换器的进水装置即可。

若要将本实用新型不锈钢三角形绕丝进水装置制成如图2所示的形式时，则取三通管件2′，并分别在三通管件2′上焊固法兰1′a、1′b、1′c，相应地在每个绕丝滤元3的一端焊固法兰，然后将2个绕丝滤元3分别与三通管件2′的法兰1′b、1′c固定连接，使用时，只要将法兰1′a与离子交换器的进水管对接。另外，使用本实用新型对离子交换器的进水装置作改造时，只要将原有的离子交换器的进水管与分配管之间的法兰卸下，将图2所示的形式结构安装于离子交换器的进水装置上即可。由于本实用新型根据需要可以有各种变换形式，如需安装三个、五个或更多的绕丝滤元3，则分别取四通管件、六通管件等即可。

本实用新型由于采用了上述结构，节省了不锈钢材料、提高了焊固强度、减小了流体阻力和流量损失、提高了反冲洗效果。