[实用新型]简易加压套

说明书

本实用新型涉及一种附着式局部加压工具，尤其是一种简易加压套。

在现有技术中，轴密封采用填料的方法常用于低速、震动大等场合，可调节压紧力确保填料密封。使用中的困难在于更换填料，填料箱越深，失去弹性的填料被压得越紧，拆卸就越困难。通常用以下两种办法解决：(1)用针形小钩插入填料箱内把填料切烂，像“掏耳屎”一样一点一点挖出来，其施工条件十分困难往往要数天才清除干净，而且不少填料箱由于结构条件工作环境的限制而不能采用此方法。(2)在容器内部充入高压氮气(因化工装置多属易燃易爆)约1.0～2.0MPa压力，把填料顶出填料箱外，由于容器的容积往往在10m³以上，且各个开口都要密封，消耗的氮气很多，加压时间长，单就氮气的成本就需上千元，且费工费时。对于一些无氮气来源的车间来说，就不能采用此方法。

本实用新型的目的在于提供一种简易轻便的工具，可以包裹在轴和填料箱接合处实现密封，仅需通入小于0.001m³的氮气即可把填料顶出，大大节约施工费用，缩短工期。压力源可使用瓶装氮气，移动方便，无需专门的氮气管线。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的：设计一种附着式简易加压套，其承压部件为一分瓣式可拆结构，主要由进气嘴(1)、锥套(2)、分瓣式不锈钢垫(3)、橡胶垫(4)、卡箍(7)及钢垫片(10)所组成，不锈钢垫(3)置于卡箍(7)与橡胶垫(4)之间用于支承橡胶垫密封，锥套(2)与卡箍(7)之间通过两块钢垫片(10)夹紧橡胶垫(4)与不锈钢垫(3)。

本实用新型较好的技术方案可以是：加压套的外部是三片略小于120°的卡箍瓣组成的承压元件，此三片卡箍瓣之间用紧固螺栓(8)紧固，并压紧于轴(6)和填料箱(5)上。

本实用新型较好的技术方案还可以是：锥套(2)采用两半对开的锥形套，可使之易于包复在轴和填料箱过渡区。

本实用新型较好的技术方案还可以是：不锈钢垫(3)采用三瓣式多层垫，一般可用3～4层，其上下两层采用迷宫式密封结构，它与卡箍可用塞焊连接并错开一个角度，这样组装后就可以封住卡箍之间因螺栓压紧而预留的缝隙。不锈钢垫(3)对软质橡胶垫(4)起着支承、压紧、密封作用，其厚度可以在0.2mm～1.0mm之间选用。

在实施本实用新型的过程中，密封元件采用弹性强的单块橡胶薄膜制造，使用时将其包在轴和填料箱上，包角大于360°，进气嘴穿过此薄膜并由螺栓压紧连接部位，以保证密封。

本实用新型具有以下明显的优点：

1、在机械设备安装或检修过程中，可以不必拆卸轴上各机械零部件，就能方便地把此简易加压套附着在轴类零件上，然后通入高压气体压力以达到拆卸、安装、检修的目的。例如，当填料箱需要更换填料时，可以把此包裹在轴和填料箱连接处，通入压缩空气就能很容易把填料顶出。

2、本实用新型具有良好的密封性能，结构简单，操作方便。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是进气嘴(1)局部放大图。

图4是不锈钢垫(3)在圆柱部分的迷宫密封展开图。

图5是不锈钢垫(3)与卡箍(7)相对位置局部视图。

图中1是进气嘴，2是锥套，3是不锈钢垫，4是橡胶垫，5是填料箱，6是轴，7是卡箍，8是紧固螺栓，9是螺母，10是钢垫片。

如附图3所示：进气嘴(1)对外部使用胶管接头与高压胶管连接，高压胶管的另一端与氮气钢瓶上的阀门连接，本实用新型安装后即可打开阀门向简易加压套内充入高压氮气，其实际压力可通过阀门控制，一般情况下，当压力小于1.4MPa时即可填料顶出。

进气嘴(1)的尾部与锥套(2)焊接，进气嘴(1)上有螺纹，通过旋紧螺母(9)就把卡箍(7)、不锈钢垫(3)、橡胶垫(4)和两个钢垫圈(10)压紧，保证此处不会泄漏。两个钢垫圈(10)是把锥套(2)与卡箍(7)的锥面接触改变为钢垫圈(10)的平面压紧，保证此处的密封。在本实用新型安装在轴(6)和填料箱(5)以前，上述的螺母(9)已与进气嘴(1)旋紧，然后就可安装在轴(6)上，缩短了安装时间。