[实用新型]分子筛脱水塔

说明书

本实用新型涉及到一种用分子筛法脱除酰胺类或酮类有机液体化合物中水份的脱水塔。

目前，脱除酰胺类或酮类有机液态化合物中的水份都采用精馏法。例如：二甲基甲酰胺(DMF)绝大部是采用甲酸甲酯和二甲胺反应得到，由于原料甲酸甲酯和二甲胺夹带水份，使DMF合成系统中存在较多的水份，造成精馏上的困难，产品质量难以达到合成革要求(0.05％)。目前，国内工业生产采用在精馏时加入甲醇钠除去水份的方法，该法虽明显地降低了DMF含水量，但质量仍达不到合成革级要求。

本实用新型的目的是提供一种用分子筛法脱去酰胺类或酮类有机液体化合物中水份的脱水塔。分子筛是一种人工合成的微型多孔晶体硅酸盐，具有均匀一致的孔结构，其内表面板大，对水有强烈的亲合力，是一种选择性很高的超微孔吸附剂，对于干燥气体、液体中的微量水份特别有效。

本实用新型的技术解决方案是这样的：脱水塔采用固定床操作，分子筛的脱水和再生交替进行。脱水塔包括一个圆筒形的壳体，壳体内装有裂管，脱水塔采用裂管换热器型，管内装分子筛，壳内走导热油，物料走管内与分子筛接触，脱除水份，导热油用作分子筛再生的热载体。

采用本实用新型提供的分子筛脱水塔脱除酰胺类或酮类有机液体化合物中的水份有如下优点：

1、脱水塔装置简单，投资少，塔内的分子筛可重复使用多次，再生费用低廉。

2、塔内分子筛再生条件不苛刻，现有的分子筛再生工艺是在甲烷-氢气或氮气下进行，再生温度高，且需要甲烷-氢气或氮气，成本高，存在安全事故隐患。本实用新型提供的分子筛脱水塔中的分子筛再生工艺是在真空条件下进行，再生的分子筛升温快，不需要甲烷-氢气或氮气，降低了成本，消除了安全事故隐患。

3、脱水效果好，完全能保证产品质量。

附图说明：

附图1为分子筛脱水塔结构示意图；

附图2为上管板和下管板结构示意图；

附图3为附图2的俯视图；

附图4为花板结构示意图；

附图5为附图4的左视图；

附图6为折流板结构示意图；

附图7为附图6的左视图。

现结合附图对本实用新型作出详细说明：

分子筛脱水塔有一个圆筒形的壳体25，壳体25的两端各设有一块带有不锈钢板26的上管板6和下管板12，上管板6和下管板12之间设有裂管22，裂管22均匀排列在壳体25内，裂管25与上管板6和下管板12相通，壳体25内设有三块折流板11，折流板11呈上、中、下分布在壳体25内，中间一块折流板11设在另外两块折流板11的对面，折流板11用螺杆9固定，螺杆9外设有固定套10，壳体25的上部设有导热油出口7、导热油膨胀出口23和支座8，壳体25的下部设有导热油进口27，上管板6上设有上封头5，上管板6与上封头5用螺钉固定，上封头5内设有分子筛挡网24，分子筛挡网24用档网固定圈3和挡网压圈4固定在上封头5内，挡网固定圈焊接在上封头5的内壁，分子筛挡网24和挡网固定圈3及挡网压圈4之间采用螺钉固定，上封头5的顶部设有出料口1和温度计套管2，下管板12的底部设有出料口1和温度计套管2，下管板12的底部设有一个下封头19，下管板12与下封圈头19用螺钉固定，下封头19的内壁上设有花板支脚14，支脚14上用螺钉固有一块带有分子筛挡网16的花板15，分子筛挡网16与下管板12之间的下封头19的内壁上设有分子筛卸料口(13)、(21)，下封头(19)的底部设有入料口18和温度计套管20，下封头19内的入料口18处设有分流器17，分流器17的筒壁上布满了分流孔。