[实用新型]适于自动装箱机快速装箱的纸包装箱

说明书

本实用新型涉及一种多边形断面容器，特别是指一种折叠一个纸制坯件构成的适于自动装箱机快速装箱的纸包装箱。

随着科技和生产的发展，企业和物业生产第一线采用自动装箱机对产品进行全自动化或半自动化包装的越来越多，并且使用纸包装箱具有使用批量大、运作速度快、不容发生卡机故障等特点。但是国内现有生产各类纸包装箱的专业厂家，在按照客户提供的尺寸规格、采用通用纸箱生产工艺制作的瓦楞纸箱(参见附图1与附图2)，其箱体摇盖(附图标记为6至13)的两侧边角均为直角形状(亦即摇盖均呈矩形形状)。箱体摇盖这样一种结构，在过去大量采用手工工序包装产品的时候，似乎不存在什么对包装过程具有不良影响的问题，但随着自动化包装技术的大量采用，其结构不相适应的矛盾就越来越明显地暴出来。据现场操作员和用户反映，  在产品装箱过程中，由于箱体摇盖结构设计上的不合理，使得自动包装机生产线上总存在着卡机、停止运作而需操作员随时守候进行手工调理的现象，这样作当然既费工又麻烦，还影响包装质量，因此客户都寄希望于纸包装箱生产厂家，能够从纸包装箱的结构设计上进行改进，帮助解决这一难题。

鉴于上述生产实际的需要，本实用新型的目的，乃是提供一种能适应于自动装箱机生产线上快速装箱需要而不影响卡机的纸包装箱。

本实用新型的解决方案，是在现有瓦楞纸包装箱结构的基础上，经过适当改进加以实现的。其基本结构仍然是在一块瓦楞纸制坯件上，经折叠形成中间依次相邻接的四块箱体墙板和一块箱体接头板，在四块箱体墙板的上、下方的同一瓦楞纸制坯件上，经折叠和切割形成分别与四块箱体墙板两端折叠相连的四个箱体内摇盖和四个箱体外摇盖，本实用新型的特征之处在于，将四个箱体内摇盖在其现有完整的直角矩形形状的基础上，对其除折叠线以外的两侧边角分别进行部分切除，从而使得切除后的箱体内摇盖的面积均分别小于切除前的完整的直角矩形形状箱体内摇盖的面积。

经过上述结构改进之后的本实用新型瓦楞纸包装箱，投入到自动化包装线(如已大批量投入到长沙卷烟厂自动包装卷烟的生产线)上使用后，由于包装箱的箱体内摇盖与箱体外摇盖之间已形成一空间间隙，故而使自动装箱机生产线的运作极为顺畅无阻，从根本上解决了以前采用矩形内摇盖时存在的卡机、烂箱的弊端，提高了自动化装箱机的运作效率，减轻了操作员的劳动强度，同时保证了包装产品后的箱体的平整美观。

下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步说明。

图1和图2分别为具有完整的直角矩形内摇盖的现有瓦楞纸包装箱的立体示意图和相应展开平面图；

图3、图4和图5分别为本实用新型三种不同实施例的包装箱的展开平面图；

图6为图5实施例做成纸包装箱后的立体示意图。

参见图1至图6。本实用新型是在现有瓦楞纸包装箱结构的基础上，经过适当改进而来的。它是在一块瓦楞纸制坯件上经折叠形成中间的依次相邻接的四块箱体墙板1、2、3、4和一块箱体接头板5，在四块箱体墙板1、2、3、4的上、下方的同一瓦楞纸制坯件上，再经折叠和切割形成分别与四块箱体墙板1、2、3、4两端折叠相连的四个箱体内摇盖6、8、10、12和四个箱体外摇盖7、9、11、13，图中虚线为折叠线，做成立体形状的箱体后，箱体接头板5与箱体墙板1相固连。图3、图4和图5三种不同实施例的共同特征之处是，将四个内摇盖6、8、10、12在现有完整的直角矩形形状的基础上，对其除折叠线以外的两侧边角进行部分切除，从而使得切除后得到的箱体内摇盖6、8、10、12的面积(如图3、图4和图5所示)均分别小于切除前的完整的直角矩形形状箱体内摇盖6、8、10、12的面积(如图2所示)。

参见图3，该实施例的箱体内摇盖6、8、10、12的形状，均为一个切除了两侧的小直角三角形后的等腰梯形，并且该等腰梯形的下底角α的变动范围为45°＜α＜90°。显然，该等腰梯形的面积，小于切除前完整的直角矩形箱体内摇盖的面积。

参见图4，该实施例的箱体内摇盖6、8、10、12的形状，均为一个切除了两侧小圆角后的不完整的矩形，该不完整的矩形的面积仍然是小于切除前的完整的直角矩形箱体内摇盖的面积的。

参见图5，该实施例是在图3实施例的基础上，再进一步将等腰梯形的两个上底角进行小圆角切除而得来的，即箱体内摇盖6、8、10、12的形状，均为一个切除了两侧小圆角之后的不完整的等腰梯形。