[实用新型]自动燃油食品烤炉

说明书

本实用新型是一种用于烘烤饼干及其各种酥性饼的食品烤炉，属于食品烤炉的改造技术。

现有的食品烤炉，大多为电热式烤炉，其存在的缺点是耗电多，这不仅不符合节能的要求，而且在用电紧缺的地方及在用电的高峰季节或时间使用时易受电网的控制，不能确保其正常生产，同时，由于其耗电多，因此，烘烤食品的成本也较高，另外，由于其采用直接辐射的烘烤方式，故食品的烘烤质量不够稳定，经常会出现烤焦食品的现象。

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种用电少，烘烤食品的成本低，且确保食品烘烤质量稳定的自动燃油食品烤炉。

本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有炉体(1)、若干个炉膛(2)、输送带(3)及加热器(4)，输送带(3)置于炉膛(2)内，加热器(4)为燃油燃烧机，其置于炉膛(2)的旁侧，且其热风喷孔与炉膛(2)相通。

下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构及工作情况：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中炉膛(2)的结构放大图；

图3为图1中的A-A剖面放大图；

图4为图1中的B-B剖面放大图。

本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有炉体(1)、若干个炉膛(2)、输送带(3)及加热器(4)，其中炉膛(2)包括有上炉膛(21)及下炉膛(22)，输送带置于上炉膛(21)与下炉膛(22)之间，加热器(4)可包括有上加热器(41)及下加热器(42)，加热器(41、42)均为柴油自动燃烧机，其分别置于上、下炉膛(21、22)的旁侧，且其热风喷孔(43、44)分别与上、下炉膛(21、22)相通；上述上炉膛(21)包括有上燃烧室(23)、上辐射室(24)及上烘烤室(25)，下炉膛(22)包括有下燃烧室(26)、下辐射室(27)及下烘烤室(28)，其中上、下燃烧室(23、26)均为呈流线型的曲面体，上、下辐射室(24、27)上分别设置有若干块热风阻隔板(5、6)，且上、下辐射室(24、27)分别与上、下燃烧室(23、26)连通，上、下烘烤室(25、28)分别位于上、下辐射室(24、27)与输送带(3)之间。为使辐射室的辐射面受热均衡，以提高烘烤质量，上述热风阻隔板(5、6)分别上、下交错固装在上、下辐射室(24、27)的面板上，以实现热风在辐射室内的上下循环阻隔，此外，上述上、下热风通道(24、27)与上、下烘烤室(25、28)相邻的辐射面板分别为呈波纹曲面的散热板(7、8)，以增加辐射面积，从而提高热效率。另外，为进一步提高食品的烘烤质量，上述散热板(8)与输送带(3)之间还设有烘烤板(9)，烘烤板(9)上设有若干个弧形热风喷孔(91)，通过弧形热风喷孔(91)，可使热风倾斜地喷在输送带(3)上的饼坯进行烘烤。为充分利用烘烤热风，以达到高效节能的目的，本实用新型还设有热风循环装置，其包括有热风循环通道(10)、通风机(11)，热风循环通道(10)设置在上辐射室(24)的上侧及上燃烧室(23)的旁侧，且与设置在散热板(7)上的热风回流孔(71)相通。通风机(11)的入风口与热风循环通道(10)的热风出口(12)相接，通风机(11)的出风口与设于烘烤板(9)下方的热风入口(92)相通。此外，上、下辐射室(24、27)上分别设置有废气排出孔(13、14)。

本实用新型使用时，上、下加热器(41、42)分别通过其热风喷孔(43、44)喷出高温高压空气至上、下燃烧室(23、26)内燃烧，其燃烧所产生的热风分别进入与其相通的上、下辐射室(24、27)，同时，上、下燃烧室(23、26)内柴油燃烧时产生的废气分别从废气排出孔(13、14)中排出；上辐射室(24)内热风通过散热板(7)对输送带(3)上的食品进行烘烤，其热风通道(10)收集上辐射室(24)的余热，并通过通风机(11)抽回下辐射室(27)，下燃烧室(26)内产生的热风及热风通道(10)收集的热风一起通过烘烤板(9)上的弧形热风喷孔(91)对输送带(3)上的食品进行烘烤；此外，弧形热风喷孔(91)喷出的热风再次从散热板(7)上的热风回流孔(71)抽回至热风通道(10)，从而形成热风的循环使用。

本实用新型由于采用燃油自动燃烧机作为加热器，并采用波浪曲面的散热板以及设有热风循环装置，因此，其用电少，高效节能，烘烤食品的成本低，另外，本实用新型由于采用间接的辐射方式对食品进行烘烤，以及采用弧形的热风喷孔使热风倾斜地喷在饼坯上进行烘烤，因此食品的烘烤质量稳定，效果好，成品率高，不会出现烤焦食品的现象，此外，本实用新型还采用在辐射室内设有上、下交错排列的热风阻隔板的结构，这不仅可实现热风在辐射室内的上、下阻隔，使辐射面受热均衡，且可减缓热风的迅速流出，增加热效能，本实用新型是一种用电少，烘烤食品的成本低，且确保食品烘烤质量稳定的自动燃油食品烤炉。