[实用新型]中压燃气炉电子点火阀

说明书

本实用新型涉及一种中压燃气炉具的电子点火阀。

目前，所使用的中压燃气炉具都没有自动点火装置，其气阀的开关没有明显的标志，只是凭经验拨动手柄角度的大小来调节气阀的开启程度，其缺点是：1、点火麻烦，需要另外火源，操作较复杂，不熟炼的人操作容易出现事故；2、需要调节的风门，容易因风门的调节不当而浪费可燃气体；3、气阀由于没有任何遮挡，而容易造成喷嘴堵塞。

本实用新型的目的就是为了克服上述的不足之处而提供一种使用、操作方便的中压燃气炉电子点火阀。

本实用新型包括气阀和电子点火器部分，气阀部分主要是由阀体(1、2)、旋芯3、凹槽凸轮4、圆棒5、E型片6、传动体7、阀芯8、阀针9、限流片10、撞锤拨动片11组成。阀芯8通过螺纹14连接旋入阀体2的内腔，而阀针9嵌套在阀芯8的内腔里。旋芯3和传动体7一端的圆环上分别有一叉槽(12、13)，凹槽凸轮4套在旋芯3的外面，凹槽凸轮4的两侧分别有圆棒5和E型片6，圆棒5和E型片6同时将旋芯3、传动体7的叉槽12、13卡住，传动体7的另一端通过锯齿28与阀芯8连接，限流片10被固定在减压室27的外面。在E型片6和撞锤拨动片11之间有一弹簧17并套在旋芯3的圆环外面，在圆棒5和旋芯3之间有一弹簧16，阀针9在传动体7圆环里面的一端有一弹簧18。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型的外形结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型的A-A剖面图。

图4是本实用新型的旋芯示意图。

图5是本实用新型的凹槽凸轮主视图。

图6是本实用新型的凹槽凸轮后视图。

图7是本实用新型的凹槽凸轮侧视图。

图8是本实用新型的E型片示意图。

图9是本实用新型的阀芯示意图。

图10是本实用新型的传动体示意图。

参见图1～图10，本实用新型通过弹簧(16、17)，使圆棒5和E型片6紧贴在凹槽凸轮4的两侧，在关闭状态时，圆棒5正卡在凹槽凸轮4的斜凹槽15里。旋扭25套在旋芯3的外面，当旋扭25逆时针转动时，旋芯3、圆棒5和E型片6同时转动，在E型片6带动下，传动体7、撞锤拨动片11和阀芯8也同时转动，与此同时，由于圆棒5已移离凹槽凸轮4的斜凹槽15，迫使凹槽凸轮4向前移动并通过E型片6使阀针9同时向前移动，使阀针9与阀芯8之间产生间隙，在旋扭25转动角度小于20°时，由于橡胶密封圈19的弹性作用和橡胶密封圈(20、21)的密封作用，此时的可燃气体只能进入阀芯8的内腔，经阀芯8的小孔22流进减压室27再经限流片10减压后，适合电子打火压力的低压可燃气体进入引燃管；当旋扭25继续转动到90°角时，撞锤拨动片11拨出最大行程后，电子点火器将进入引燃管后喷出的低压可燃气体母火火种点燃，与此同时，由于阀芯8继续转动，使橡胶密封圈19与阀体2之间产生间隙，主可燃气体通过阀芯8的外面经喷嘴23喷射到燃烧器里面并被母火火种迅速引燃后燃烧；当手松开旋扭25时作用在圆棒5的旋转切力消失，圆棒5顺着旋芯3的叉槽12向后移动到阀体1的内腔24里面，在弹簧17的作用下，E型片6和凹槽凸轮4也向后移动，同时阀针9在弹簧18的作用下复位并关闭低压可燃气体，使母火火种熄灭；若旋扭25继续逆时针转动时，橡胶密封圈19与阀体2之间的间隙也同时增大，则主可燃气体流量加大(即火力调大)，反之，旋扭25若顺时针转动时，则火力调小，这样便达到了自动点火和调节火力大小的目的；若在点燃母火火种后手不松开旋扭25时，由于，圆棒5还未向后移动到阀体1的内腔24里面，受阀体1的限位作用，圆棒5不能转动，因而旋扭25也无法继续转动，使到若点火失灵时，不至于可燃气体大量溢出，从而可能危害人身安全和污染环境。当要关闭本实用新型时，只要将旋扭25顺时针转回原位，圆棒5便重新卡在凹槽凸轮4的斜凹槽15里，就能关闭本实用新型的所有可燃气体并能达到熄火的目的。

在使用本实用新型时，只要将可燃气体接入燃气入口26，将旋扭25逆时针转动90°度角，便能点燃母火火种和中压燃气炉具，并通过转动旋扭25的大小来调节火力的大小，由于母火火种采用低压供气，因而电子点火器不易损坏。当要熄火关闭时，只要将旋扭25顺时针转动复位即可熄火和关闭气源。

本实用新型的特点是：1、具有减压自动点火装置；2、不需要调节风门；3、点火失灵时，可防止大量气体溢出，确保人身安全和环境卫生；4、喷嘴不易堵塞，使用、操作方便等。