[实用新型]环层式高效率锅炉结构改良

说明书

本实用新型提供一种环层式高效率锅炉结构改良，其主要借由内锅筒、外锅体、中央燃烧室与螺旋状排气引道的特殊结构设计，促使其环层式结构达到热交换完全、热效率高、省能源与耐久、安全的实用目的。

锅炉是工厂、饭店、营舍等需大量蒸汽、热水场所绝不可缺的设备，其功能效率的高低直接影响着其经营的成本，而传统式锅炉(图1所示)分为A式或B式，A式锅体(10)中央的燃烧管室(11)呈纵向设置，其周缘围绕着主要加热区，而锅体(10)外再覆着隔热层(12)构成，另B式锅体(20)中央的燃烧室(21)内，横设有多数根加热管(22)为主要加热区，锅体(20)外仍包覆有隔热层(23)，然而其在实际使用中均有受热面积不足、热交换不完全、热效率不高与消耗能源的缺点；故另外开发一种锅炉结构(图2所示)，它以锅体(30)内全为燃烧室(31)，再架设呈螺旋状的受热管(32)，并使受热管(32)上端为入水口(33)接受燃烧废气预热，底端具有水口(34)为主要受热区，使热源能量得到较佳的利用，并提高热源能量的利用，然其整体使用上，仍有下列缺点产生：

1、由燃烧室(31)至废气出口之距离，仍有一定长度的限制，使受热的时间有限，废气排出时的温度仍高达摄氏一百多度，形成热源、能源的浪费。

2、受热管(32)体的面积难足够，但水流经管体(32)内面所沉积的水垢，与受热沉积的矿物质，在一定期间内即完全或大部分阻塞受热管(32)，影响其出水量及受热效率，并造成使用寿命大幅降低。

3、燃烧室(31)外即由隔热层(35)包覆，因其承受温度亦较传统为高，故寿命亦相对较短，且较不安全。

因此，如何开发一种更具热交换效率、更省能源与耐久使用、安全的热水锅炉结构，是消费者企盼的新型锅炉，亦是努力研发的目标。

有鉴于此，创作人遂本其多年从事各式产品的开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计、评估、并几经试作改良，终得一确具实用性与创新性的本实用新型。

即，本实用新型的主要目的是提供一种环层式高效率锅炉结构，其借由内锅筒、外锅体由引通管连结，形成中央燃烧室与其间螺旋状排气引道的特殊设计，促使其环层式结构达到热交换完全、热效率高、省能源与耐久使用、安全的实用目的。

兹配合下列附图对实施例作详细说明如下：

图1：是传统锅炉的立体部分剖视图。

图2：习知锅炉的立体部分剖视图。

图3：本实用新型锅炉的立体部分剖视图。

图4：是本实用新型锅炉的使用示意图。

图5：是本实用新型锅炉的横向剖视图。

首先，请先参阅图3，本实用新型提供一种环层式高效率锅炉结构改良、其主要有一顶部具入水口(41)的外锅体(42)，与一顶部具出水口(43)的内锅筒(44)，且内锅筒(44)底环缘面设有复数个引通管(45)与外锅体(42)连通，使内锅筒(44)中央形成燃烧室(46)，而内锅筒(44)与外锅体(42)间由复数个螺旋隔板(47)架固，形成烟道排气口(48)在上的螺旋状排气引道(49)为其特征，再于内锅筒(44)中央的燃烧室(46)顶部组设鼓风燃油机(50)，于外锅体(42)用围封设隔热(51)构成锅炉(40)，促使其环层式结构达到热交换完全、效率高、省能源与耐久、安全的实用目的。

上述已将本实用新型的构造、特征及其组合的相关位置做一详述，为使本实用新型的目的、特征及功效更为卓著，以下兹就其使用情形及预期达到的功效、优点说明如下：

借由本实用新型的特殊设计(如图4所示)内锅筒(44)主要受热吸收中央燃烧室(46)的高温热源，其中高温热源借鼓风燃油机(50)，在燃烧室(46)顶部向下强力旋动燃烧产生，因燃烧室(46)的高温热源与内锅筒(44)具较大的温差，快速的产生热交换加热内锅筒(44)内的水，而温度较低的废气则经推挤及循环效应，穿过内锅筒(44)底部与外锅体(42)间的引通管(45)间距，并进入螺旋状的排气引道(49)，均匀分布在内锅筒(44)与外锅体(43)之间，此时废气再加热内锅筒(44)及外锅体(42)内温度较低的水，因其温度差已较少热交换速率较慢，利用螺旋状排气引道(49)提供较长接触传热面积与时间，将废气的热源吸收到微高于外锅体(42)的水温才排出于锅炉(40)外，促使其具有最佳、最完全的热交换过程，及高的热利用效率，达到省能源的实用目的，又可补强外锅体(42)的内壁的强度。