[实用新型]橡胶注射机的逆止缓冲阀

说明书

本实用新型涉及一种橡胶注射机的逆止缓冲阀，特别涉及一种由分体的阀座与阀体组成、进料时可以防止其积料阻塞、逆止时可以扶正、达到紧密贴合的逆止缓冲阀。

后述图1-4表示于中国台湾新型专利公告第269843号上揭示的橡胶注射机逆止缓冲阀构造，该逆止缓冲阀50具有一圆柱本体51，一入料端501及一出料端502，该入料端501有一十字间隔架部52，且于两两间隔架板间形成一进料通道53，具有一由十字间隔架部52往出料端502方向且向外辐射延伸与较大外径的圆柱本体51衔接而形成的逆止锥面54，及一个由该圆柱本体51往出料端502方向且向内延伸与一较小外径圆柱体衔接而形成的抵靠锥面55，且在抵靠锥面55表面上形成多条斜朝向轴心的送料槽56。

如图2所示，该逆止缓冲阀体50位于橡胶注射机内部位置，在进料孔61入口端内壁形成一第一锥壁62，出口端内壁形成一第二锥壁63，当原料由进料管64内的螺杆65推挤前进时，可推动该逆止缓冲阀50前进，使逆止缓冲阀体50的逆止锥面54脱离第一锥壁62，而使逆止缓冲阀体50的抵靠锥面55与第二锥壁63抵靠，如图2所示，原料从进料通道53、圆柱本体51四周与该进料孔61间的空间及送料槽56进入注射管66内，当注射管66储料达设定值时，压缩杆67就往下压使原料从喷嘴68注射，而该逆止缓冲阀体50因原料的反推力而脱离该第二锥壁63，更使该逆止缓冲阀体50的逆止止锥面54与该进料孔61的第一锥壁62抵靠密合，以防止原料倒流至该进料管64内。

图3表示中国台湾专利公告第239988号案揭示的橡胶注射机逆止缓冲阀构造，该逆止缓冲阀体70具有一入料端701及一个出料端702，该入料端701具有一尖锥部71，该尖锥部71底沿出料端702方向与一圆柱部72衔接，圆柱部72再沿出料端702方向斜朝向轴心形成一挡止锥面73，且于挡止锥面73末端形成一个逆止推面74，另外，在逆止推面74周围与尖锥部71之间贯穿多条平行轴心的送料槽75。

如图4所示，该逆止缓冲阀体70位于橡胶注射机内部位置，在进料孔81入口端内壁上形成一第一锥壁82，出口端内壁上形成第二锥壁83，当原料由进料管84内的螺杆85推挤前进时，可以推动该逆止缓冲阀70前进，使该逆止缓冲阀体70的尖锥部71脱离第一锥壁82，而逆止缓冲阀体70的挡止锥面73与该第二锥壁83抵靠，原料便沿尖锥部71与进料孔81间的空间及该送料槽75进入注射管86内，当注射管86储料达到设定值，压缩杆87即往下压使原料由喷嘴88注射，该逆止缓冲阀体70因原料反推於逆止推面74而脱离该第二锥壁83，如图4所示，使该逆止缓冲阀体70的尖锥部71与进料孔81的第一锥壁82抵靠将送料槽75密封，以防止原料倒流入该进料管84内。

上述两种逆止缓冲阀体构造，虽然可以在压缩杆67、87下压时具有防止原料因挤压而倒流入该进料管64、84内的功能，但是仍存在以下的缺点：一、进料时原料容易淤积。如图1、2所示的逆止缓冲阀体50，因该十字间隔架部52是由四片状体分别呈90°连结而成，在长期使用下，原料容易淤积于该十字间隔架部52交叉处57，使进料通道53阻塞而造成推送压力不均的现象。二、逆止时对阀体不具有扶正效果。如图3、4所示的逆止缓冲阀体70只是利用该尖锥部71与进料孔81的第一锥壁82抵对送料槽75密封，来防止原料倒流至该进料管84内，当该逆止推面74所受推挤的力不均时，该逆止缓冲阀体70会偏斜，而该尖锥部71与进料孔81的第一锥壁82会产生不能完全密闭该送料槽75的现象，会使原料倒流至该进料管84内。

因此，本实用新型目的在於提供能使进料时不会淤积、逆止时具有扶正效果、可达到使推送压力均匀、确实防止原料倒流至进料管的橡胶注射机的逆止缓冲阀。

本实用新型的橡胶注射机逆止缓冲阀，主要由分体的阀座及阀体组成，由固定不动的阀座内壁来构成进料通道，并使其具有框持扶正阀体的功能，因而使该阀体的抵靠锥面具有完整而无死角的全环锥面，由该阀座而固设在橡胶注射机的进料管出口端，因为该阀座不随阀体运动，使入料时该阀体受推动而位移脱离该阀座，使该阀体的抵靠锥面呈现完整全通的全环锥面，达到进料时不淤积且逆止时具有对阀体扶正的效果。