[实用新型]织机经停装置

说明书

本实用新型涉及织机断经停车装置。

经停装置的工作是否灵敏、可靠，是检验织机的一项重要技术指标，轻工部规定，被检车的6处中有一处不关车，就将该车定为不完好。关车不灵敏或关不住车，所织的布是疵布，需拆后重新织，费工费时，降低劳动生产率，也影响经济效益。断经后关车不灵敏是长期以来困扰纺织企业的一个难题。

1984年12月纺织工业出版社出版的《1515型织机修理工作方法》介绍了织机经停装置，它主要由断经停止杆，断经停止杆用连杆，变换杆，联合杆，角帽连杆，角帽，摆动杆，摆动棒构成，并依次用螺钉活动连接，在断经停止杆上装有一个方形碰停块，在摇轴上装一个导钩脚，导钩脚在摇轴带动下作扇形摆动，正常工作时，方形碰停块在导钩脚的方形缺口中通过，当断经时，经片下落，阻挡摆动棒摆动，从而使断经停止杆改变位置及角度，装在其杆上的方形碰停块被导钩脚挡住，使其停车。上述碰停块和导钩脚是两个易损件，在生产实践中，一般一月更换一次，就是这样频繁的更换配件，断经后关不住车的现象还是经常发生，也就是说上述经停装置不足之处是零件磨损快，易打滑，关车不灵敏，不可靠。另一个不足之处是变换杆与角帽连杆的角度在135°-140°之间，角度过大，角帽连杆与摆动杆的角度在40°-45°之间，角度过小，角度过大及角度过小产生了受力减小，也是影响关不住车的一个原因。

本实用新型的目的是提供一种灵敏度高，关车可靠，磨损小的织机断经停车装置。

本实用新型是在原经停装置上的改进，方案是将方形碰停块和导钩脚改为齿形碰停块和齿形导钩脚，使其不打滑，灵敏度高；另一改进是将变换杆与角帽连杆的角度改为直角，角帽连杆与摆动杆的角度边改为直角，使其增大受力，提高关车灵敏度。

图面说明。

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的齿形碰停块示意图；

图3是本实用新型的齿形导钩脚示意图；

图4是本实用新型的角帽连杆用螺丝芯子示意图。(图2、3、4、与比图1的比例大)

下面结合实施例(附图)对本实用新型作进一步描述。

参照图1所示，断经停止杆2依次与断经停止杆用连杆6，变换杆7，角帽连杆9，摆动杆10，摆动棒11连接，断经停止杆2装在停车轴1上，断经停止杆2上装有一个齿形碰停块3，齿形碰停块3随断经停止杆2上下移动而移动。齿形碰停块3的形状如图2所示。参照图1所示，在摇轴4上装在一个齿形导钩脚5，齿形与齿形碰停块3的齿形相配，形状结构如图3所示，齿形导钩脚5随摇轴4转动而作扇形摆动，正常工作时，齿形碰停块3在齿形导钩脚5的方形缺口中通过，当断经时，由于经片12下落，阻挡摆动棒11摆动，从而使断经停止杆2带动齿形碰停块3上移或下移，被齿形导钩脚5上的齿挡住，使其停车。由于齿形碰停块3和齿形导钩脚5都采用齿结构，只要两齿尖错位相交，即可将齿形碰停块3挡住，不会打滑，从而提高了关车的灵敏度和可靠性。

参照图1所示，变换杆7装在联合杆8上，联合杆8下方有一个凸轮12，凸轮12套装在踏盘轴13上，踏盘轴13转动带动凸轮12转动，凸轮12推动联合杆8上下移动，联合杆8带动变换杆7上下移动。参照图1所示，变换杆7与角帽连杆9之间的角度是直角，角帽连杆9与摆动杆10之间的角度也是直角，通过改变三杆之间的角度，省掉了角帽，使受力增大，有利提高关车灵敏度，并可降低磨损。为减小角帽连杆9的磨损，对连接角帽连杆9和变换杆7的角帽连杆用螺丝芯子14进行了改进，形状如图4所示，角帽连杆9装在中心的孔中，用螺钉将角帽连杆9顶住，变换杆7装在连杆角帽用螺丝芯子14前，再旋上螺母，挡住变换杆7，变换杆7可在角帽连杆用螺丝芯子14上转动，可以起到减少磨损的作用。

本实用新型具有如下优点：

1、将碰停块和导钩脚改成齿形，提高了关车灵敏度；2、将变换杆与角帽连杆改为直角，将角帽连杆与摆动杆也改为直角，起到了增大受力作用，有利于提高关车灵敏度。