[实用新型]长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置

说明书

本实用新型涉及的是一种用于输气干线上的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置。

输气干线由于长期输送含硫化氢、二氧化碳、水等腐蚀性天然气，导致管线内壁腐蚀十分严重，加注缓释剂，对抑制输气干线内壁腐蚀起到了积极作用。20多年来无论是在气井或集输管线，人们均采用平衡罐自流式加注法加注缓蚀剂(参见图9)，即在平衡罐46的上、下端接二根管线与输气管道连接，管道上分别装有阀47、48，当阀47、48打开后，罐上下气压平衡，缓释剂在重力作用下由阀流入输气管道。这容易导致①缓蚀剂流入管道后大量沉积在加注口处；②加注口易堵塞；③整套装置加工、安装及维修困难；④操作人员劳动量大，因此不能充分发挥缓蚀剂的作用，特别是输气管道有起伏的管段，缓蚀剂加入后不能被携带走，从而导致管道内壁得不到应有的保护；加注口堵塞后需要停气整改，直接或间接损失费用巨大；平衡罐属压力容器加工及维修费用高。

鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种能使注入天然气长输干线内的缓释剂可长距离保护管线，减缓内壁腐蚀，延长管线使用寿命，减轻操作人员劳动，成本低，维修容易费用低的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型中有增压机构，通过管道与增压机构连接的且含伸入输气管道内的喷头的注射喷雾机构(参见图1～图3)。

上述的增压机构中有防爆电机，与防爆电机连接的增压泵(参见图1～图3)，适用于各种防爆等级的生产环境。

上述的增压泵选用YBC-5／80型齿轮泵或CBK1004型齿轮泵(参见图1)，此两种齿轮泵可适应国内现行各种天然气输送生产情况。

上述的注射喷雾机构中有壳体，与壳体连接的固定架，装于壳体上一端连接在固定架上的加注管的另一端伸入输气管道中与喷头连接(参见图1)，固定架可使加注管定位，保证其垂直度。

上述的注射喷雾机构中有装在壳体上的球阀(参见图1)，便于维修。

上述的注射喷雾机构的喷头中有喷头体，置于喷头体中的含喷孔的锥塞，锥塞周边上有与喷孔相通的斜向喷孔(参见图1、图4～图6)，离心力旋转，雾化效果好。

上述的注射喷雾机构的喷头也可采用另一结构，即置于喷头体周边上有与喷孔相通且与喷孔轴线垂直或近似垂直的垂直喷孔(参见图7)，可使从垂直喷孔中喷出的缓释剂随气流流得更远。

上述的注射喷雾机构中的壳体上有装在加注管上的密封(参见图1)，保证定期清管道时提升加注杆和喷头而不发生泄漏。

上述的增压机构和注射喷雾机构间有过载自动保护机构，过载自动保护机构中有与增压泵相通的溢流阀、单向阀(参见图1～图3、图8)，溢流阀保证装置在使用压力范围内正常运转及调节加注压差，单向阀在空载时具有单向正回保护功能，这样在因操作失误或因生产条件发生改变时装置和操作人员的安全能够得到保证且不会因此影响生产。

本实用新型工作时，防爆电机带动增压泵对缓蚀剂溶液加压，使之通过加注管上喷孔以雾粒方式以较佳的雾化角、雾化粒度喷入天然气长输干线内，使缓蚀剂雾粒易被气流带走，并在较长距离范围内沉降或被管壁吸附形成均匀保护膜，从而达到利用缓蚀剂长距离保护管线，缓解内壁腐蚀，延长管线使用寿命的目的。本实用新型可减轻操作人员劳动强度，成本低，维修容易费用低。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图4为喷头结构示意图。

图5为锥塞结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为喷头另一结构示意图。

图8为过载自动保护机构流程图。

图9为平衡罐自流式加注装置结构示意图。