[实用新型]管道对接联接装置

说明书

本实用新型涉及一种管道对接联接装置，特别是涉及一种由纤维板组装成的异型断面管节装配成通风管道的对接联接装置。

大型商场、宾馆、办公大楼等建筑内一般都设置有通风管道。由于通风管道使用性质上的要求和为了减轻建筑壁面的负重，以及为了减少占用室内有效空间，通常采用矩型断面的复合玻纤板管道。这种通风管道通常是由一定规格尺寸并有一定强度的复合玻纤板组装成一定长度的矩型断面的管节，在通风管道安装现场把一根根的管节对接组装成通风管道。管节的对接组装不是在地面进行的，而是空中作业。管道对接联按装置的结构是通风管道最重要的部分，不但直接关系到管道对接联接作业工艺，而且也关系到管道的重量，室内空间的占用，管道整体的外观等。附图1所示管道对接联接装置是目前应用很广的通风管道对接联接装置。它由两个异型法兰和一个加强固定管套构成。加强固定管套位于被连接的两个通风管节接头内，管套的两端与位于通风管节外的两个法兰筒体端相对应，并由铆钉固定在一起。法兰与加强固定管套直接相接触的部位也由铆钉固定。两个法兰对接面通过螺检固定。通风管道对接好后，在两个法兰环向凹槽内填充保温绝热材料并进行密封。该对接联接装置能够实现异型断面通风管道现场对接安装，为异型断面通风管道的现场安装施工技术的发展做出了贡献。据该装置的生产者声称，该装置是一种专利产品。但只要对该通风管道对接联接装置稍加分析，就不难发现许多不令人满意的地方。这也是该装置在实际应用中存在的不足的地方。这些不足是，装置的零件多，结构复杂，安装工艺复杂，在现场空中狭小的空间作业，安装十分困难。另外，由镀锌钢板制成的异型法兰、加强固定管套体积大，重量大，通风管道通常要特别设置支架或吊架支吊。为了安装支架或吊架通常又要在管道的上方或下方留出至少100mm以上的安装空间。这又导致了大量的室内有效空间被占用。

本实用新型的目的在于避免已有技术不足之处，而提供一种零件少、结构简单、易于安装，节省空间的管道对接联接装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

管道对接联接装置由两个一端为双套管接管，另一端为单管接管，轴向单侧截面为“h”型的管接头构成，两个管接头的双套管端管夹套连接着被连接的管节壁，其中一个管接头的单管接管插入另一个管接头的双套管接管的内管内，而另一个管接头的单管接管外套于该管接头的双套管接管的外管外，两个管接头形成承插结构。

为了更好地实现本实用新型的目的，本实用新型还采取了以下技术措施：

管接头的接管装配壁面的端口处设计有安装锥面。至少要在双套管接管内管外管壁入口端设计安装锥面，以便与由复合玻纤板制做的管节管壁配接。

两个管接头的单管接管长度与双套管接管长度基本相等。

设计有将管接头接管壁与被连接的管节管壁固定成一体的紧固件。紧固件最好为铆钉。

附图1是已有技术的法兰式管道对接联接装置的结构示意图。

附图2是本实新型的结构示意图。

下面结合着附图说明给出本关用新型的一个实施例，通过实施例对本实用新做进一步的详细描述。

材质为复合玻璃纤维的矩型断面通风管道的对接联接装置，由两个一端为双套管接管，另一端为单管接管，轴向单侧截面为“h”型的管接头构成。两个管接头的双套管接管与单管接管的长度相等，断面都为矩型，两管接头的双套管接管的径向尺径尺寸相等，双套管接管端的管与管之间的开口夹套空间与被连接的通风管道管节壁套配连接。为了便于复合玻璃纤维材质的通风管道管节壁插入，双套管接管端的内接管的外管壁面入口端设计成锥面6，两个管接头的单管接管端的径向几何尺寸是不相等的。其中一个管接头的单管接管2的外管壁与另一个管接头的双套管接管3端的内管内管壁相匹配，它的双套管接管5端的外管外管壁与另一个管接头的单管接管4的内管壁相匹配。两个管接头的单管接管形成承插结构。两个管接头都是由铝合金模压成型，互换性好。实际安装时，在地面上使两个配套的管接头的双套管接管分别套置于被连接的构成通风管道的管节壁1上，在通风管道的安装现场将两个安装有管接头的管节对接，使一个管接头的单管接管2插入另一个管接头的双套管接管3的内管内，而另一个管接头的单管接管4套置于该管接头的双套管接管5的外管外，然后用铆钉7将两个管接头套插连接在一起的接管及被连接的通风管道管节壁固定成一体，形成通风管道。

本实有用新型与已有技术相比具有以下比较突出的优点：

1.本实用新型较之已有技术的法兰式管道对接联接装置，零构件少，只有两个铝合金模压成型的构件，结构简单，体积小，重量轻，使得通风管道的重量大大降低，这更加突出了复合玻纤板通风管道重量轻的优点。