[实用新型]地膜回收起茬机

说明书

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种地膜回收起茬机。

塑料地膜覆盖栽培技术增产增收在我国已经成了社会其识，已经得到了广泛地推广应用，但与此同时，随着覆膜面积的扩大和使用年限的延长，土壤内的残膜的残存量不断增加，并难以完整回收，致使土壤的理化性质变坏，影响作物生长，导致产量下降；散布在田间的残膜，随风飘舞，形成了“白灾”污染环境，残膜被牲畜误食会导致肠阻，轻者影响生长发育，重者导致死亡。

为了解决塑料地膜污染问题，近年来国内外专家研制出了光解地膜和草纤维膜新型膜，但由于价格昂贵，有效期短，且光解地膜分解不彻底，埋入土壤中的不能分解，仍有残膜；草纤维地膜在我国还没有工厂化生产。因而，可以预见今后相当长时间内塑料地膜还会被广泛推广应用，残膜回收问题已成为一个急待解决的难题，地膜回收机的研制势在必行。近几年来，有关部门集中精力组织研制地膜回收机，但普遍因回收率低，地区适应差，土膜分离没有很好解决，没有被实用。如ZL95203438.7“带有多杆伸缩扒杆滚筒的残膜地膜捡拾机”是以多根伸出的扒杆把残膜挑起来，随着滚筒的转动扒杆的收缩把残膜传到输送带上，送到栅笼式膜土分离辊后集膜回收。就是因回收率低，没有被推广应用。

本实用新型的目的是提供一种地膜回收起茬机，与中、小型拖拉机配套，通过割茬起土器将耕地10厘米以上表土层的地膜、茬、土送到输送链上，输送链传送到滚筒筛，在滚筒筛内将土分离，把残膜和根茬上固定残膜集堆。起到从土壤表土层内清除残膜作用。该机既能回收地膜、清除根茬，而且作业后表土土层疏松、平整，生产率是人工回收地膜的100倍。

本地膜回收起茬机由动力传动系统、机架、前可调式限深轮、割茬起土器、输送链、滚筒筛、后支地轮、集膜茬箱组成。其结构是机架由前面两个可调限深轮和后面两个固定支地轮支承；机架的前端安装两把呈八字形前低后高的割茬起土器，其滑切角40°-50°，入土角15°-24°；中间装有升土角为25°-40°输送链和有8°-15°倾角的圆锥台形滚筒筛，滚筒筛前端安装有大齿圈，滚筒筛的前后外缘有数个支承定位滚轮，采用无心定位，转速为40-70rpm；机尾设有集膜茬箱；由拖拉机动力输出带动动力传动系统实现输送链的传动和滚筒筛的转动。

本地膜回收起茬机采用拖拉机悬挂牵引。11KW小型拖拉机带一组，36KW中型拖拉机带两组，或几组并列组合。

非工作时，操纵拖拉机液压手柄到提升位置，将整机提升，这时前后轮、割茬起土器脱离地面，整机随拖拉机行走。工作时，操纵液压杆为降落位置，使机架下降，机架下的限深轮触地，可调整割茬起土器入土，随着机组运行起膜起茬，并将起起的膜茬送到输送链上，再由输送链传送到分离滚筒筛内。输送链传送过程也有分离部分土的作用，最后在分离滚筒筛内得到比较彻底的将土分离。之后膜茬自动甩到集膜茬箱内，当残膜和茬集到一定数量时，由辅助人员扶起操作手柄，使集膜茬箱卸料，膜茬集成堆。

本地膜回收起茬机能够回收耕地表面10厘米内的残膜和根茬中含的残膜，并能对表上起松土作用，残膜回收率90％以上，工作效率4-5亩/小时，广泛应用于玉米、棉花、高粱、小麦、瓜菜等作物铺地膜茬地残膜回收起茬。设计构思新颖，整机结构简单紧凑，便于操作，调整容易，性能稳定，造价低，制造容易，一般生产厂家均可生产。

附图说明：图1.地膜回收起茬机主视图；图2.单体地膜回收起茬机俯视图；图3.双体地膜回收起茬机俯视图。图中1.动力传动系统。2.机架。3.前可调式限深轮。4.割茬起土器。 5.输送链。6.滚筒筛。7.后支地轮。8.集膜茬箱。

以下根据附图进一步说明地膜回收起茬机的结构。图1.2中，机架2前可调式限深轮3和后支地轮7支承；机架2前梁下装有割茬起土器4，两把割茬起土器呈前低后高八字形装配；机架中间安装有输送链5，和输送链5衔接的是分离滚筒筛6；滚筒筛6锥台形，前端外缘上装有大齿圈，前后外缘周围有数个支承和限位滚轮；机尾设有集膜茬箱8，动力传动系统实现输送链5和滚筒6运转。图3中双体地膜回收起茬机是用36KW中型拖拉机悬挂牵引的图1.2中所述的单体地膜回收起茬机两组并列组合使用。当地膜回收起茬机工作时，驾驶员操作拖拉机液压手柄到降落位置，使机架2下降，限深轮3和支地轮7触地，上下可调的割茬起土器4入土，随着机组的运行割茬起土器将起起的土膜茬一起输送到输送链5上。动力输出轴为动力源的动力传动系统1起动输送链5和分离滚筒筛6，输送链将已分离出部分土的膜茬送入分离滚筒筛内，进行土分离后，再将膜茬甩入集膜茬箱。当膜茬集存一定数量时，作业人员扳动卸料手柄，膜茬被倒出，堆积成堆。以后收集运出完成了地膜回收和起茬工作。