[实用新型]蒸汽熨斗的蒸汽室升温与蓄温装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸气熨斗的蒸气室升温与蓄温装置。

一般蒸气熨斗分为传统连线式与晚近流形之无线式，所谓无线式蒸气熨斗，操作熨烫衣物时，电源线与熨斗本体系分开的，即熨斗本体与一置放座分开，置放座则与电源线固连，当熨斗本体不用时即放在置放座上充电与蓄温；而不论是有线式或无线式蒸气熨斗，其构造均如图6所示，熨斗本体1′由外凸垣11′与握把部区隔出蒸气室12′，蒸气室12′内再以一内凸垣13′隔为蒸气产生区14′与蒸气通道15′，内凸垣13′为U型，其端部留有蒸气出口16′，另在蒸气通道15′设有适量蒸气喷口17′，在内凸垣13′内侧之蒸气产生区14′内则设有电热管2′，通过电热管2′之加热使蒸气产生区14′升温，当水滴滴入蒸气产生区14′时即可产生蒸气，但因种种因素，例如品质不佳、气温太低或使用久后零件老化，常常在蒸气产生区14′升温未达最佳状况时，水滴已滴得过多，或蒸气产生区14′来不及将水滴加热成蒸气，就已经被蒸气室12′内之压力逼出蒸气喷口17′，导致喷在衣服上的不是蒸气，而是水滴，反而增加熨烫时间并降低了熨衣服之品质与效率。另，无线式之蒸气熨斗还存在着蓄温效果不佳之缺点。

本实用新型之目的即在提供一种蒸气熨斗之蒸气室升温与蓄温装置，以提高升温、蓄温的时效，以便应用于无线式的熨斗。

为达成上述目的，实用新型包括熨斗本体、电热管、鳍片及握把部等构件，其中熨斗本体由外凸垣与握把部区隔出蒸气室，蒸气室内再以一内凸垣隔为蒸气产生区与蒸气通道，内凸垣为U型，其端部留有蒸气出口，在蒸气通道设有适量蒸气喷口，在内凸垣内侧之蒸气产生区内则设有电热管，本实用新型主要在内凸垣内侧之蒸气产生区上增设有适量竖立之鳍片，鳍片自蒸气产生区内设有电热管之部份连接延伸；蒸气产生区上另增设有低热传导热片。

采用上述结构后，本实用新型由于增设鳍片，可充分传递电热管的热源至蒸气产生区中，使蒸气产生区迅速升温达至工作温度，提升了升温的时效；又由于增设低热传导热片，在升温时间相同的条件下，可具备更长的蓄温功效，如应用于无线式熨斗，蓄温后熨衣时可使用得更久，明显方便。

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。

图1系本实用新型实例一之仰视图；

图2系本实用新型实例一之剖视兼实施例图；

图3系本实用新型实例二之仰视图；

图4系本实用新型实例二之剖视兼实施例图；

图5系本实用新型实例二之低热传导热片之仰视图；

图6系习用品之仰视图。

如附图1、2所示，本实用新型实例一包括熨斗本体1、电热管2、鳍片3及握把部5等构件，其中熨斗本体1由外凸垣11与握把部5区隔出蒸气室12，蒸气室12内再以一内凸垣13隔出蒸气产生区14与蒸气通道15，内凸垣13为U型，其端部留有蒸气出口16，另，在蒸气通道15设有适量蒸气喷口17，而在内凸垣13内侧之蒸气产生区14内则设有电热管2，内凸垣13内侧之蒸气产生区14上增设适量竖立之鳍片3，鳍片3自蒸气产生区14内设有电热管2之部份连接延伸；由此，利用鳍片3之有效传热，可充分传递电热管2之热源至蒸气产生区14中，蒸气产生区14得以迅速升温达至工作温度。热源被有效运用，加热效率大幅提升。如此，当水滴6滴入蒸气产生区14时，水滴6可迅速升温为蒸气7，并由蒸气出口16导入蒸气通道15，最后由蒸气喷口17喷出；本实用新型实例一可提升现有蒸气熨斗之蒸气室之升温效果而有效节省能源，并可适用于现行连线式或无线式之蒸气熨斗。

而在利用蒸气熨斗高升温效率之前提下，本实用新型可进一步改进其蓄温效果，即可图3、4所示，除实例一所有之构造外，另在蒸气产生区1 4上增设一低热传导热片4，该低热传导热片4可一体成型或以其他方式固设在蒸气产生区14内，即，在熨斗本体1成型后，再在蒸气产生区14内成型或固装低热传导热片4，由此，和实例一相比，实例二之蒸气产生区14在升温效果上虽需较长时间，但相对地其蓄温较佳，尤其通过鳍片3之设计，本实例二甚至可在正常之加温时间内，将低热传导热片4升温至工作温度，因此，相较于传统熨斗，本实例二以其高加温效率达成低热传导热片之升温，在升温时间相同之条件下，本例可具备更长之蓄温功效，其如应用于无线式蒸气熨斗，当蓄温后熨烫衣服时可使用较久，显较方便。