[实用新型]高压输液管连接器

说明书

本实用新型涉及一种高压输液管线的连接装置，特别是塑料联接装置。

现有输液管线的连接装置如管接、三通、弯头等分别有金属、塑料管接件，塑料管接件通常是在管接的旋盖处加装密封圈旋紧，由于在旋接时密封圈位移扭曲，当管内压力达到0.3～0.4mpa时就会发生管件移动、泄露。“94236424.4号，各称为“防泄漏密封锁紧件及其快速联接管件”专利在现有管接件基础上作出改进，该密封锁紧件为圆环形，在该环状体内壁设置凸起结构，并将该锁紧件置于锁紧螺母中与管口螺纹旋接。该结构由于没有设置弹性密封结构，仅靠锁紧螺母与锁紧件密封管接，同时凸起结构的受力点少，受力不均，当管线及管接材质由于适用高压输液需要而硬度增大时，紧固密封效果较差。

本实用新型的目的是克服上述管接装置存在的缺陷，提供一种结构合理、密封紧固效果大大优于上述管接件的高压输液管连接器。

本实用新型主要由管接、螺盖、压环、密封圈和锁紧环组成，特点是增加了弹性密封结构，并改进了锁紧环的结构，具体结构特征是：在带孔的螺盖内壁装有截锥型锁紧环，沿着其轴向设有一开口，螺盖的内斜面与锁紧环的外斜面相配合，当旋动螺盖时，与截锥斜面相互作用，使锁紧环扩张或收缩，将管材锁紧。锁紧环的凸沿卡在螺盖内壁的凹台处，沿着锁紧环的内壁径向布置有间段式凸起肋，以便将管件卡紧。紧靠锁紧环处放置压环，在管接口以及紧靠管接处的压环各自有一个斜面，并在其连接处构成型空间，密封圈置于该空间内。压环受压时依靠管接端部的斜面和压环本身斜面，将密封圈内径压缩小，起到密封紧固作用。安装时将螺盖、锁紧环、压环、密封圈依次套装在管材上，然后将管材插入管接主体孔内，旋转螺盖即可压紧密封。

为了简化工装模具的制作，能满足不同管件需要，管接另一端的螺盖内可以设置封堵，封堵与管接各自有一斜面，并在其连接处构成型空间，密封圈置于该空间内，此结构代替弯头。

本实用新型与现有管连接装置相比具有如下优点：

1、结构合理，密封紧固效果好，产品组装后进行液压试验1.6mpa保持24小时无破裂渗漏现象；

2、制作工艺简单，该结构可满足多种管接件的设计需要，适于各行业高压液体输送管路中使用。

下面通过附图结合本实用新型的实施方式作一描述。

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2、图3分别为锁紧环的结构视图和沿开口处的剖视图。

图4为密封圈的结构示意图。

参见图1、图2，在带孔的螺盖4内壁装有截锥型锁紧环1，并沿着其轴向设有一开口8，螺盖4的内斜面与锁紧环1的外斜面相配合，锁紧环1的凸沿卡在螺盖内壁的凹台处，沿着锁紧环1内壁径向布置有间段式凸起肋7，根据管径大小凸起肋可以设置1～8层，以适当增加锁紧面积，通常小径连接器锁紧环内可设置2～3层凸肋，大径连接器可设置4～6层。见图3，为了增加凸起肋的锁紧强度，每层凸起肋7之间为交错排列，每段凸起肋的倾角为30°～45°，使多个分布均匀的带有倾斜角的间段倒刺，将螺盖内管壁卡紧。锁紧环1的材质可选用强度和硬度高，并具有一定弹性的ABS塑料。紧靠锁紧环1处放置压环2，在管接5口以及紧靠管接5的压环2各自有一个斜面，并在管接与压环的连接处构成型空间，密封圈3置于该空间内。见图4，密封圈3可根据管路输送不同的液体进行更换，如普通密封胶圈、耐腐蚀、耐压、耐油密封圈。

管接5另一端的螺盖4内可以设置封堵6，封堵6与管接5各自有一斜面，并在其连接处构成型空间，密封圈3置于该空间内，此结构适用于弯头。