[实用新型]热导套管煤气加热炉

说明书

本实用新型涉及一种加热炉。

现有的加热炉多采用直接燃煤方式，一般由炉膛、燃烧室、炉外壳、热交换管、进水口、出水口、排烟道、压力表、安全阀组成，热交管是普通水管或热导管，以辐射、对流、传导方式加热炉水，需用除尘装置和引风装置，热效率平均70％左右，急需减小污染，提高热效率。

本实用新型的目的是提供一种热导套管煤气加热炉，通过优化炉体结构，提高热效率，减少烟气污染。

本实用新型的技术方案是：

该热导套管煤气加热炉，包括炉膛、燃烧器、热交换管、进水口、出水口、排烟道、压力表、安全阀，其特征在于：

a、热交换管是热导管套在套管内，其间具有水夹套，热导管下端头突出，并位于燃烧器上方；

b、炉膛是封闭水夹套结构，热交换管束竖直固定在水夹套内壁顶面，热导套管的水夹套与炉膛水套相通，各个热导套管水夹套之间由横连通管相互连通；

c、炉膛水套下部是进水口，顶部是出水口，

d、炉膛外周有环形二次烟箱与排烟道相通，二次烟箱由喉管与炉膛内连通。

上述二次烟箱内环形排列有旁通弯式热导套管，其水夹套与炉膛水夹套上下相通。

上述炉膛下部有两用清扫口。

本实用新型的工作过程：循环水从进水口进入炉膛水夹套后，通过横连通管进入每个热导套管水夹套进行热交换，快速升温后从出水口排出。燃烧器产生的气体直接进入燃烧室燃烧，直接加热热导套管束，热导套管受热向内传热，热导套管下部受热向上传热，整根热导套管向外传热，使水夹套内的水双重受热升温极快；与此同时，燃烧室的辐射热还可直接加热横连通管和炉膛水夹套内的水；高温烟气从燃烧室由喉管进入环形二次烟箱，分左右两个方向围炉转半周，横向加热设在烟箱内的旁通弯式热导套管，使热导套管内的水充分利用余热后从烟道放出。

本实用新型的优点是：炉体重量轻，受热面积大，换热充分，热效率高达90％，节省燃料15％，节电60％；不需配备除尘器和引风装置，排烟污染小，达到环保指标；节省锅炉投资，运行安全可靠，安装维修方便。经检测与传统锅炉比较：

           传统式加热炉    本实用新型锅炉房投资：      6万元          1.6万元热效率：           70％            90％耗煤量：       171公斤/小时    134公斤/小时耗电量：          15KW/h          4KW/h炉体重量：        7吨/台         1.4吨/台

本实用新型可燃烧天然气、管道煤气、液化气，和煤、油多种燃料燃料。广泛用于采暖、洗浴、蒸饭、开水及各种工业设备加热、化工行业加热、烘干、热压等。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1 A-A剖面的结构示意图。

本实用新型的热导套管煤气加热炉，包括炉膛17、燃烧器8、热交换管、进水口、出水口、排烟道16、压力表14、安全阀15，其特征在于：热交换管是热导管套2在套管内，其间具有水夹套，热导管下端头突出，并位于燃烧器8上方；炉膛是封闭水夹套结构7，一组热导套管1竖直固定在水夹套内壁顶面，热导套管的水夹套与炉膛水套7相通，各个热导套管水夹套之间由横连通管5相互连通；炉膛水套7下部是进水9，顶部是出水口13，炉膛外周有环形二次烟箱3与排烟道16相通，二次烟箱3由喉管10与炉膛内连通。二次烟箱3内环形排列有旁通弯式热导套管4，其水夹套与炉膛水夹套上下相通。该炉有两用清扫口6，可清渣或根据用户需要安装燃油燃烧器，不需改造炉体。为保障安全，在二次烟箱侧壁上装有防爆门11。在炉外壳内装有保温材料12。