[实用新型]生产多种浓度富氧气的装置

说明书

本实用新型涉及以空气为原料，借助压力变化吸附生产富氧气的装置。

富氧气体目前需要量很大，如在工业部门作助燃用的气体，养殖增氧，医疗部门用于吸氧。它们都是利用沸石分子筛对主要含有氮气和氧气的混合气体进行变压吸附处理，可对混合气体中的氧、氮实现分离，制备出纯度达90士3％的富氧气。

在现有技术领域中，已有的制备富氧气的方法及装置只能输出一种氧浓度的富氧气，也就是能达到较高浓度的富氧气，但是在实际应用中，有时需要有较低浓度的富氧气，为了达到这个目的，美国专利US4822384曾使用压缩空气混入富氧气以降低富氧气的氧浓度，但此时影响输出流量。因此，该专利使用了复杂的流量控制等手段，增加了许多附加的阀门以达到可以输出40％和90％两种氧浓度。

本实用新型的目的是：采用单片机程序控制实现阀门运行的多种组合，从而由空气生产多种浓度富氧气的装置，能解决背景技术中存在的问题。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：它包括空气储气罐，装有选择性吸附氮气的分子筛的两个吸附柱，产品气储气罐。空气储气罐分别经进气阀与第一吸附柱和第二吸附柱连通，第一吸附柱的排气阀和第二吸附柱的排气阀通大气，第一吸附柱经出气阀、限流阀和第二吸附柱经另一出气阀、另一限流阀连通后接产品气储气罐，两个出气阀下端并联均压阀，键盘经单片机控制部件，经各自的继电器，分别连接进气阀，排气阀，出气阀，均压阀，控制各个阀的通断。

从上述的控制过程看出，各阀门的开启时间必须用单片机作精确的控制，以实现过程的自动控制。在吸附柱加压吸附时，进气阀和出气阀的开启时间会对产品气中的氧浓度有很大的影响。如进气阀开的时间太长，则由于分子筛吸附达到饱和，使氮气从出口逸出，如出气阀开得太早，吸附柱吸附时未达到最佳分离压力，会使分离效果变差。另外均压过程也是非常重要，一方面可以提高氧气的回收率，使一部分富氧气在解吸排空前被导入另一吸附柱中而被充分利用；另一方面均压过程能使刚解吸过的吸附柱在吸附运行开始时先到一个较高的压力，从而使分子筛在紧接着的吸附过程中有较强的分离效果(即处于出较高的工作压力)，当然均压时间太长，则会污染已解吸的吸附柱，从而影响下一步的吸附过程。再一个就是有时要对解吸的吸附柱的逆向吹洗过程，利用富氧气对解吸的吸附柱逆向吹洗，能使分子筛充分解吸，但吹洗过甚，则要浪费大量的产品气，使回收率降低。总之各阀门的开启时间的早晚及开关时间的长短，对产品气的产率和浓度会有较大的影响。有效地组织各阀门的开启，实现较佳的组合配置，则可实现对产品气的氧浓度的调节，以适应不同的需要。

本实用新型与背景技术相比，所具有的有益的效果是：它通过单片机程序控制系统各阀门开关的先后次序及其开关时间，可获得大量的组合，由实验确定各组合对应的氧浓度值，将其参数写入程序，即可由键盘按需要选择输出富氧气。本结构简单紧凑，操作方便，能生产出不同氧浓度的富氧气，以满足不同部门的需要。

图1、本实用新型结构的示意图；

图2、本实用新型的键盘设计原理图。

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图通过对实施例的描述，给出本实用新型的细节。

如图1所示，空气储气罐D分别经进气阀1、3与吸附柱A和吸附柱B连通，吸附柱A的排气阀2和吸附柱B的排气阀4通大气，吸附柱A经出气阀5、限流阀8和吸附柱B经出气阀6、限流阀9连通后接产品气储气罐C，出气阀5、6下端并联均压阀7，键盘F经单片机控制部件E，各自的继电器分别接进气阀1、3，排气阀2、4，出气阀5、6，均压阀7，控制各个阀的通断。