[实用新型]燃气热水器余热回收装置

说明书

本实用新型涉及生活用燃气热水器，尤其是对燃气热水器的余热回收的装置。

现在，生活用燃气热水器在使用时从排气口排出燃烧后的废气温度都较高，一般者有80℃以上，这样高温的废气向空中排放相当于浪费了部分能源，如何回收利用这部分能源，以提高燃气热水器热效率的技术，目前尚未见报道或公开使用。

本实用新型的目的是提供一种燃气热水器余热的回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的方案是：在上端开口的筒形外壳内，横向排列有两层以上的换热管，换热管的两端分别焊接、粘接或涨管法等密封连通着多通水箱，多通水箱则固定在外壳上，其中一个多通水箱连通有进水管接头，另一个多通水箱则连通有出水管接头。冷水从进水管接头进入多通水箱后，分别流入各根换热管中，当燃气热水器换热器上排出的高温废气从筒形外壳中通过时，换热管中的水得到加热，经加热了的水从另一多通水管的出水管接头出来后，再接入燃气热水器换热器内加热，从而使燃气热水器的余热得以回收利用。

上述换热管最好采用直径φ为4-8毫米的金属管，换热管横排间距d为10-15毫米，换热管的层排层距h为10-20毫米，换热管有6-10层，采用层间交叉错排方式排列。

上述的筒形外壳内壁贴一层阻燃保温棉可进一步提高热效率。

由于采用上述方案，本实用新型具有节约能源，提高燃气热水器的热效率和降低燃气热水器废气对环境温度影响的优点。经在“三角牌JHYZ5-A型燃气热水器”上做对比试验：在进水量和燃气消耗量不变的情况下可使水的温升由原来的27.5℃提高至32.5℃，热量的吸收增加了18.2％，排出废气的温度由原来的920℃降至34℃。

图1为本实用新型实施例1主视图。

图2为本实用新型实施例1左视图。

图3为本实用新型实施例2的原理示意图。

下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述。

图1、2中，筒形外壳1的下端设有开口，下端开口接在燃气热水器8的顶部排气口上，让燃气热水器8排出的高温废气经过外壳1从上端开口中排出。在外壳1内，沿外壳1的横断面方向排列有8层换热管2，层间为交叉错排设置，换热管是直径φ为5毫米的紫铜管横排间距d为12毫米，层排间距h为15毫米，换热管2两端分别用环氧树脂粘接连通着多通水箱3，多通水箱3通过外壳1上的楞7卡定在外壳1上，其中一个多通水管3连通进水管接头4，另一个多通水箱3则连通出水管接头5。外壳1的内壁贴有一层厚为10毫米的硅酸铅纤维保温棉。自来水通过进水管接头4进入；出水管接头5则通过水管接通燃气热水器8的进水口9。

当燃气热水器8工作时，从燃气热水器8顶部排出经过外壳1的废气将流经换热管2内的自来水预热，经预热后的自来水从出水管接头5出来后再从进水口9中进入燃气热水器8中进行加热，从而使燃气热水器8的余热得到回收利用。

图3为本实用新型直接装于燃气热水器8内部的实例，外壳1即为燃气热水器的外壳，换热管2和多通水箱3直接装在燃气热水器的换热器10上。