[实用新型]道路反光标志带成型植株机无效
申请号: | 97213588.X | 申请日: | 1997-04-14 |
公开(公告)号: | CN2292113Y | 公开(公告)日: | 1998-09-23 |
发明(设计)人: | 郑国智;刘桂秋 | 申请(专利权)人: | 郑国智;刘桂秋 |
主分类号: | E01F9/06 | 分类号: | E01F9/06 |
代理公司: | 河南省专利代理中心 | 代理人: | 张凤姣 |
地址: | 451150 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 道路 反光 标志 成型 植株 | ||
本实用新型涉及一种橡胶树脂条带的成形设备,尤其涉及一种由橡胶及助剂制作道路反光标志带的成型植珠设备。
公路标线大都采用溶剂型或热熔型涂料现场铺设,这种方法虽然易于掌握,但铺设须架设护栏,等待溶剂挥发和涂料固化,因而人车须绕道行驶,尤其是冬季气温较低溶剂挥发较慢,给行人和车辆带来不便,造成交通拥挤,同时,溶剂的挥发造成环境的污染,因而这种方法会逐渐被粘贴式胶带型公路标线所代替,此种粘贴式胶带型公路标线现场施工简便快速,铺设后即可投入使用,同时不产生环境污染。目前制造这种粘贴式胶带型公路标线的专用设备国内还不未见报导,国外进口的设备结构复杂、造价昂贵。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低廉、易于维修、生产效率高使用方便的道路反光标志带成形植珠机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种道路反光标志带成型植珠机,主要包括混炼机、与混炼机相连的输送机,其中在输送机的输送带上方设置有对成型后的胶带喷胶的喷枪,在输送带上方还设置有对喷胶后的胶带植入玻璃反光微珠的植珠器。
植珠器下方是箱体,箱体底板上有一与输送带宽度相等漏落玻璃反光微珠的植珠缝隙,箱体内斜插装一凸凹扇形扩散板,扩散板下边缘与底板上的植珠缝隙相对应。
喷枪开关与一提升气缸的活塞杆连接,提升气缸、喷枪通过气管、电气转换开关与空压机相连通。
植珠器上方有植珠料箱,植珠料箱接有下料管,下料管上装有球阀,下料管下料口与扩散板相对。
一植珠器包括位于混炼机上的一次植珠器、位于输送皮带上方的二次植珠器。
植珠器扩散板延长面与箱体前护板的夹角为30°。
喷枪开关上固定有连杆、连杆另一端连接在气缸活塞顶端,气缸有进气口、排气口分别位于气缸的两则。在混炼机前出带口位置设有切边的滚刀。
本实用新型的积极效果是:
1、结构简单,利用已有的成型设备和输送设备再配以构造简单的植珠器和设计独特自动喷枪即可实现成型—植珠—喷胶—植珠的目的,且植珠里外均匀,成品使用寿命长。
2、生产效率高,可以流水生产、连续作业。
3、维修方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型混炼成型一次植珠设备的结构示意图;
图2为与图1连接的输送、喷胶、二次植珠装置的结构示意图;
图3是图2中喷枪开关与气缸活塞连接的结构示意图;
图4为图1、图2中植珠器的结构示意图;
由图1-图2可以看出,本实用新型主要包括混炼机1、与混炼机1相连的输送机,混炼机1上有一框架3、框架3上固定装有对毛丕植入玻璃反光微珠的一次植珠器2,输送机的输送带21上方设置有对成型后的胶带喷胶的喷枪10,喷枪通过管道与固定在机架8上的储胶罐12连通,喷枪开关29与设置在喷枪上方的提升气缸13的活塞杆连接,提升气缸、喷枪通过气管15、电汽转换开关14与空压机16相连通。喷抢10、提升汽缸13、电气转换开关14均固定在喷枪架11上,喷枪架11固定在机架8上,在输送带21上方喷枪后还设置有对喷胶后的胶带再次植入玻璃反光微珠的与一次植珠器结构相同的二次植珠器19。二次植珠器19固定在升降架20上方,升降架20固定支承在机架两侧,通过升降架的升降可以改变玻璃微珠植入深度,一次植珠器2、二次植珠器19上方分别与植珠箱7和植珠箱17通过进料管连通,进料管上分别装有球阀6和球阀18以控制进料量,在混炼机1前面的出带口处设有切边的滚刀4,滚刀4用顶丝固定在刀架5上,刀架5固定在混炼机快滚一侧的机座上。调速电机24固定在机架8上,其输出端通过链条23带动传送带21下的滚筒9。
由图2可以看出,植珠器下方是一长方箱体,箱体底板上有一与输送带21宽度相等的植珠缝隙26,箱体内斜插装一凸凹扇形扩散板25,扩散板25下边缘与底板上的植珠缝隙相对应,植珠器扩散板25延长面与箱体前护板的夹角为30°。
由图3可以看出,喷枪开关29上固定有连杆30、连杆另一端连接在气缸活塞27顶端,气缸有与电气转换开关相通的进气口28、排气口31分别位于气缸的两则。
本实用新型的工作原理是将天然橡胶在混炼机上炼熟压成薄片的同时把填料、颜料、反光材料、添加剂树脂加进粉料混合机搅拌均匀后放在混炼机上,与橡胶片混炼成块状,把此料送进炼胶机,压成宽18公分、厚5公分的毛丕,再送入本机的混炼机1、开启一次植珠器2的球阀6,位于植珠箱内的玻璃反光微珠顺管而下流向扩散板25,玻璃反光微珠被扩散为瀑布形以30°角下泻至杆珠器前护板,再被撞回后护板,玻璃反光微珠在植珠器来回折反呈“∠ ”形碰撞扩散为雾状后从植珠缝隙流出均匀地撒播在两滚之间标志带的表面,经两滚滚压送出厚度为1.7毫米的标志带,经滚刀4切边后,完成第一道成型工序。成型的胶带被送入输送带上面并由此带带动移动,此时空压机16高压汽体经电气转换开关14至提升气缸13,缸体内充满高压气体,推动活塞27上行,通过连杆30提起喷枪开关29,储胶罐12内的胶经管道流向喷枪10,由高压空气在枪体内雾化后喷在行走在植珠输送带21上的标志带表面。开启二次植珠器的球阀18,使植珠箱内的玻璃反光微珠顺管而下掉在二次植珠器的扩散板上,再经扩散板的扩散为雾状后均匀地撒播在喷过胶的标志带表面,植珠后的标志带被送上干燥输送机22,干燥后包装。
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