[实用新型]两用型煤炉

说明书

本实用新型属于型煤炉，尤其是采暖做饭两用型煤炉。

目前，蜂窝煤热水采暖炉是较先进的型煤炉，书面记载热效最高达80％，但仍有部分可燃物在充分燃烧前就被排放到周围的环境中去了，这不仅影响热效率进一步提高，也污染环境，再就是烟道的余热未得到有效回收，还有一个存在的问题是燃烧的速度不易控制，这也是造成能源浪费的一个因素。

本实用新型的目的就是提供一种能更有效利用能源、减少污染的型煤炉。

本实用新型的目的是这样来实现的，其两用型煤炉中的循环水分别在三个水套中加热，首先水在炉体兼予热水套中加热，然后，热水经加热水套连接管又流入烟道加热水管，最后受到热导管的高温加热，再经热水口流入散热片供取暖用，其二，封火盖下部设制高温室，可使可燃物充分燃烧，减少污染，其三，热导管置于炉膛高温室火焰喷射口处，介质可将热量迅速传导到烟道加热水套内，其四，加强通风控制，采用自然风与强制通风相结合，强制通风由水封器控制，大小可调控。

由于采用了三次梯极换热和风量控制系统，使热传导更科学，效率进一步提高，可燃物燃烧更充分，能源利用率更高，也减少了污染物排放。

下面将结合附图更详细地阐述本实用新型的技术方案，图1是本实用新型即图4的A-A面剖视图，图2是水封器的主视图，图3是其俯视图，图4是本实用新型的俯视图。

下面是各图中各部件的序号说明：

1、予热水套连接管，2、烟囱予热水管，3、加热水套管，4、回水口，5、水封器，6、水，7、强风入口，8、强风管，9、自然风孔，10、灰门，11、炉底，12、容灰室，13、炉箅子，14、炉体兼予热水套，15、二次通风道，16、炉衬，17、内炉膛，18、集水圈兼加热水套，19、外炉膛，20、封火盖，21、炉盖，22、高温室，23、热导管，24、烟道室，25、烟道加热水套，26、热水出口，  27、烟囱，28、封气罩，29、水池，30、通风管，31、加水口，32、阀门。

在图1中，水循环部分是这样的：两用型煤炉水套中的水，分别在三个水套中加热，首先水在炉体兼予热水套(14)中处在炉体下部和处炉膛(19)及烟道予热水套(2)内加温，予热水经予热水连接管(1)流入集火圈兼加热水套(6)内，受火焰垂直烧烤加热，水温迅速升高。二次受热水经加热水连接管(3)又流入烟道加热水套(25)，再次受到热导管(23)的高温加热，再经热水口(26)流入散热片。

一、封火盖(20)的结构是这样的：其下部设制高温室(22)，炉膛型煤正常燃烧时室温可达850～1050度，在内炉膛(17)内有充足供风时，火焰中高温未燃物可以燃烧，而低温未燃物将与二次供风混合流入高温室(17)受高温后可以完全燃烧，高效利用了能源，减少了污染。

二、热导管(23)用无缝管制成，平卧长小于总管长的三分之一，主管与卧管之间夹角大于45度，管内充满介质部分放在炉膛高温室(22)火焰喷射口处，介质将把热量迅速传到烟道加热水套(25)内。

三、风量控制系统。本两用型煤炉，采用自然通风和强制通风二种通风方式；1、自然风，a.自然通风孔(9)可微量调节。b.灰门兼风门(10)不启动时，采用岩棉毡螺栓紧固压封，启动可较大量的调节自然风量。2、强制通风，炉膛需要大量供风时，要先封严自然通风道(9)和(10)，然后启动吹风机，强风经水封器(5)、容灰室(12)、炉箅子(8)进入炉膛，另一路风经二次风道进入内炉膛(17)内，可使炉膛燃烧火焰达到高峰。反之，吹风机断电，水封器(5)切断强制通风道，启用自然通风道，实现燃烧可控。

四、水封器的构造和原理是这样的：在一个密封的箱内，装有一个上端开口筒状金属水池(29)，如图2、图3所示，水池(29)下端有一个带阀门(32)的管道通向箱外，管的上端为加水口(31)，通风管(30)处在水池内，并且通过强风入口(7)与外面相通，在通风管(30)上面罩着一个封气罩(28)，封气罩(28)如同一只倒扣着的水杯，其下部边缘上有一些出风孔(33)，当强风从强风入口(7)吹入时，封气罩(28)从水池中浮起，空气并不停的从出风孔(33)通过，经过水池的上口，再进入到连接管(8)后，进到炉膛(17)内参与燃烧，而风机停止后，封气罩(28)借自重落入水池(29)内，封住空气的回流通路。

封火盖(20)为圆形，中间夹有耐火材料，两端为金属材料，下面的高温室(22)为数个同心圆筒组成，里圈高于处圈呈梯级排列，筒上有众多圆孔相串通。

该通风系统可使炉膛内的型煤在3.5-4小时的时间燃烧，也可在长达65-70小时的时间内燃烧。

该两用型煤炉具有结构紧凑和理，热效率高的特点，适用于家庭和单位使用。