[实用新型]锅炉烟气除尘装置

说明书

本实用新型属于除尘装置，特别是涉及一种锅炉烟气除尘装置。

在锅炉湿式除尘装置中，普遍采用将螺旋上升的含尘烟气经水幕作用后直接从烟道排出的处理方式，存在的问题是，装置的湿表面积小，除尘效果较差而耗水量较大，排放的烟气中含水量较大而形成有污染的白烟。

本实用新型的目的是提供一种湿表面积大除尘效果好而耗水量小且无白烟排放的锅炉烟气除尘装置。

上述目的由以下技术方案实现：本装置壳体12中进烟口16和出烟口14之间的含尘烟气通道中装有玻璃管束10，其上方设有与水泵7出口相接的喷淋头11，水泵7入口管路4连通壳体12底部的带排渣口2的沉降池3，壳体的出烟口14装有由并行排列的曲面板19构成的除雾器13，壳体的进烟口16和出烟口14分别由管路连接再热器15的相应端口，再热器中的进烟通道18和出烟通道17通过隔板相互交叉设置。

玻璃管束10固定在抽屉式框架中，并由壳体的滑道滑动支承；

除雾器13设有抽屉式框架，由壳体的滑道滑动支承；

水泵7入口可设置连接脱硫吸附剂贮液罐的带阀门的管道8；

沉降池3设有由浮球阀5控制的补水管；

喷淋头11接有带阀门的冲洗供水管9。

下面以附图和实施例说明本实用新型。

附图1本实用新型结构示意图

附图2图1A-A视图

附图3除雾器结构示意图

图中：1支架，2排渣口，3沉降池，4入口管路，5浮球阀，6溢流口，7水泵，8管道，9冲洗供水管，10玻璃管束，11喷淋头，12壳体，13除雾器，14出烟口，15再热器，16进烟口，17出烟通道，18进烟通道，19曲面板。

如图1所示，本装置壳体12下部的进烟口16和上部的出烟口14之间的含尘烟气通道中，装有固定在抽屉式框架中的玻璃管束10；该框架由壳体的滑道滑动支承，其上方设有与水泵7出口相接的喷淋头11，水泵入口管路4连通壳体12底部的带排渣口2的沉降池3；壳体的出烟口14装有由并行排列的曲面板19构成的除雾器13，其结构如图3所示。

图1实施例的工作原理是：首先经水淋的玻璃管束10其湿表面积较大，流经玻璃管束的含尘烟气产生旋流和紊流效果，使之与管束湿壁的碰撞频率大大提高，含尘烟气与湿壁充分接触，极大地提高了除尘效果，载有烟尘颗粒的水在沉降池3中汇集并沉淀，其清水通过带滤网的水泵入口管路4及水泵7循环重复喷淋使用，因此本装置耗水量很小，当沉降池水位降低使浮球阀5开启时自动补水。水泵入口管路4还接有带阀门的连接脱硫吸附剂贮液罐的管道8，使本装置兼有脱硫功能。

除尘脱硫后的烟气含有水雾，经除雾器13多块并列的曲面板19使之结露完成气水分离。本实施例中壳体的进烟口16和出烟口14分别由管路连接再热器15的相应端口，再热器中的进烟通道18和出烟通道17通过隔板相互交叉设置，其结构如图2所示，图中粗黑线表示上下贯通的进烟通道，粗黑线之间是与进烟通道交叉设置的出烟通道，而通道之间由金属隔板封隔，再热器的作用是使进烟通道的热烟气与出烟通道的冷烟气进行热量交换，使进烟温度降低有利脱硫，随后使出烟升温有利残存水雾气化，彻底消除白烟现象。

本实施例的烟气与淋水方向相逆，也可以将进出烟口倒置，实现烟气与淋水方向相同，使该装置的烟阻降低，上述两种方式可根据实际需要选择运用。

本装置的玻璃管束固定在抽屉式框架中，除雾器13也为抽屉式结构，使于该部件的维护清洗，此外本装置也可通过与喷淋头11相通的带阀门的冲洗供水管9进行例行清洗除渣，此时应开启沉降池下部的排渣口2。

本实用新型具有湿表面积大除尘效果好，耗水量小且无白烟排放的显著优点。