[实用新型]纺织起毛机

说明书

本实用新型涉及织造，特别涉及织机。

在纺织品欲进行起毛的后处理时，多采用纺织起毛机使纺织品表面起毛或拉毛，该纺织起毛机有一个机架，机架上装有由动力带动转动的锡林，锡林上装有多个可转动的起毛辊，由起毛辊传动机构带动使起毛辊自转，因此起毛辊具有公转和自转，织物由进布辊输入，绕在起毛辊节园的外周运动并由出布辊输出，起毛辊传动机构是采用皮带传动的，将皮带两端固定在驱动盘上，当在使用过程中皮带变松时，调整十分不易，不易拉紧，甚至需要特殊的工具来进行调整，且带动驱动盘的齿轮付均装于机架的内侧，在维修皮带时十分不便，也不便对齿轮付，锡林和其他传动件进行维修，且其油污会污染纺织品，以至造成废品。

本实用新型的目的是提供一种可自动的对起毛辊传动机构的皮带进行拉紧并可方便的对锡林进行维修的纺织起毛机。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的，纺织起毛机具有机架，锡林，起毛辊，进布辊，出布辊，清洁辊，其特征在于还具有起毛辊传动机构，它包括安装于机架外侧的小齿轮，大齿轮，与大齿轮相固连的驱动盘，装在驱动盘上且可相对驱动盘有转动量的调整盘，一端固定在驱动盘上另一端固定在调整盘上的皮带，与皮带配合且装于起毛辊上的皮带轮，安装在驱动盘或调整盘上的棘轮和棘爪，一端与所说的棘轮相连接的拉于驱动盘与调整盘之间的弹簧。

由于皮带的两端分别与驱动盘和调整盘相固定，两盘周向的位置可在一定范围内转动，弹簧的拉力作用在驱动盘和调整盘上而使皮带处于拉紧状态，因此可自动调整皮带的张紧状态，当弹簧力不够时，可转动棘轮，使弹簧达到所需的拉力，在安装时也可将皮带安装好，再用棘轮调整张紧力，十分方便，传动机构的大、小齿轮装于机架墙板的外侧，便于对皮带的调整，也使得对锡林特别是起毛辊的另部件维修、检查十分方便，避免了为维修锡林而需整机拆卸的麻烦。

下面，结合附图和实施例，对本实用新型的纺织起毛机作详细的说明。

图1是本实用新型纺织起毛机的结构示意图；

图2是本纺织起毛机沿图1中A-A面的放大图；

图3是本纺织起毛机沿图2中B-B面的剖视图；

如图1，图2，本实用新型的纺织起毛机具有机架1，在机架上可转动的锡林7，在锡林上的多个(如12-24个)可转动的起毛辊5，起毛辊一端上有皮带轮6，清洁辊4，进布辊2和出布辊3，还具有锡林传动机构和起毛辊传动机构，锡林7被带动进行旋转，而起毛辊5由起毛辊传动机构带动进行旋转，因此起毛辊5有公转和自转，起毛辊传动机构一般有左、右对称的两套，起毛辊则园周每隔一个成为一组的分为两组，分别由两套起毛辊传动机构带动自转，织物由进布辊2送入，围绕于在锡林上园周分布的各起毛辊的节园的外侧前进并由出布辊3送出，起毛辊外有针，针与布的速度差而使纤维拉出而形成毛绒，锡林7的轴上有皮带轮17，经皮带18带动清洁辊4上的皮带轮19而使清洁辊4转动，起毛辊传动动机构包括在传动轴12上的小齿轮13，与小齿轮13相啮合的大齿轮10，小齿轮13与大齿轮10装于机架的外侧，并有罩14保护，大齿轮10在锡林7的轴上可转动的安装，与大齿轮10相固连的皮带驱动盘9，装在驱动盘9上的调整盘11，一端固定在驱动盘9上另一端固定固定在调整盘上的皮带8，皮带一般具有4根，其固定点28按90°分布(如图2)，起毛辊的轴端具有皮带轮6，它们交叉左右分布而由左右的起毛辊传动机构分别带动，皮带8绕在圆周分布的各皮带轮6的外侧而带动它们自转，调整盘11上有圆弧长孔27，驱动盘上有螺钉16，因此驱动盘与调整盘可相对在周向活动，还包括安装在调整盘上的棘轮25和棘爪24，棘爪上的弹簧23，一端与棘轮相连，另一端与驱动盘相连的弹簧21，弹簧21的一端有绳22(如钢丝绳，尼龙绳等)绕于棘轮外，棘轮上有板手孔26以便使棘轮转动，弹簧21的拉力使皮带8的在驱动盘和调盘上的固定点靠近因而将皮带拉紧，因此可以自动调紧皮带的张紧程度，当21的力不够时，可转动棘轮25而使弹簧达到所需的拉紧力。

当然，棘轮25可装在调整盘上，也可装在驱动盘上，视调整工作方便而定，此时弹簧的另一端则相应变更其固定点，以可将驱动盘和调整盘拉动而使皮带拉紧为准。

本实用新型的纺织拉毛机，由弹簧力可自动拉紧皮带，长期不需调整皮带，棘轮的设置使皮带的调整也十分方便，由于将起毛辊传动机构的齿轮付安装在机架的外侧，避免油污染布料，便于调整皮带，且便于对锡林和起毛辊的零部件的维修，避免因工作不便而需将锡林吊出或拆卸的麻烦。