[实用新型]双频驱动振动输送机

说明书

本实用新型属于一种散料输送设备，特别涉及一种双频驱动振动输送机。

振动输送机是一种利用振动原理进行工作的连续输送机械。它除了能完成有毒有害、以及高温物料等特殊散料的输送或给料之外，还能在输送物料的同时，相应完成诸如筛分、选别、脱水、冷却或干燥等工艺过程。所以，多年以来，它在工业部门的各个领域中广泛应用，发挥了重要的作用。

目前，国内外大多数振动输送机工作槽体的振动形式均为直线简谐振动，即由单一的振动源发出单一的简谐振动，来带动工作槽体运动。现有的振动输送机主要由机架、电动机、传动装置、偏心盘、弹性连杆、摆杆及工作槽体组成。它由电动机、传动装置和偏心盘构成振动源，通过弹性连杆将振动传递给工作槽体，实现输送物料的功能。这种传统结构的振动输送机结构简单，易于实现，但多年的理论研究和工程实践表明，输送机利用该种振动形式无法实现在给定的振幅和振动周期条件下提高输送流量的问题，输送机的工作效率难以进一步提高。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，对现有的振动输送机加以改进，提供一种双频驱动振动输送机。

本实用新型是这样实现的：

它有一个机架，在机架内装有电动机，在机架上装有低频振动弹性连杆机构，低频振动弹性连杆机构与电动机之间用传动装置相连接，在低频振动弹性连杆机构上装有工作槽体，在机架上还装有与工作槽体相连接的高频振动弹性连杆机构，高频振动弹性连杆机构与低频振动弹性连杆机构之间用挠性传动装置相连接，高频振动弹性连杆机构和低频振动弹性连杆机构同时驱动工作槽体，实现了工作槽体两个简谐振动复合的振动形式。

本实用新型的优点在于，高频振动弹性连杆机构和低频振动弹性连杆机构产生不同的振动频率，使工作槽体实现了在两个正弦振动叠加的振动形式下运动，在给定的振动周期和振幅条件下提高输送速度20％，从而提高了工作效率。

图面说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型偏心调整装置的结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

如附图所示，本实用新型有一个机架1，机架1用角钢和钢板焊接制成；在机架1内装有电动机7，电动机7位于机架1的下部一侧；在机架1的上面装有低频振动弹性连杆机构12，所述的低频振动弹性连杆机构12由圆盘4、连杆6、弹簧8和连接板9组成，圆盘4与连杆6固定在一起，弹簧8共有两个，套装在连杆6上，连接板9安装在两个弹簧8的中间；所述的低频振动弹性连杆机构12与电动机7之间用传动装置相连接，传动装置由皮带轮17、皮带轮18、三角皮带5、轴承座3及传动轴16组成，轴承座3是两个，安装在机架1上，传动轴16安装在轴承座3上，皮带轮17安装在传动轴16的一端，皮带轮18安装在电动机7上，三角皮带5安装在皮带轮17和皮带轮18上，将电动机7的动力传递给传动轴16；在传动轴16上还装有偏心调整装置，所述的偏心调整装置有一个联接盘19，在联接盘19上装有调整盘20，调整盘20上装有调整螺栓23，并有一个滑道式长孔，在调整螺栓23上装有一个可在调整盘20的长孔内滑动的移动短轴22，调整螺栓23用来调节移动短轴22在调整盘20上的位置，并用螺栓24压紧固定，旋转调整螺栓23印可改变移动短轴22与传动轴16之间的轴心线距离，获得所需的偏心距，所述的联接盘19固定在传动轴16上，移动短轴22安装在圆盘4上，从而将运动传递给低频振动弹性连杆机构12，带动低频振动弹性连杆机构12振动；在低频振动弹性连杆机构12的上面装有两个工作槽体11，两个工作槽体11平行设置，工作槽体11固定在连接板9上；在低频振动弹性连杆机构12上还装有摆杆10，摆杆10用弹簧钢板制成，通过三角支承座15固定在机架1上，摆杆10在保证低频振动弹性连杆机构12振动的同时，也对工作槽体11起到支承作用；在机架1上还装有与工作槽体11相连接的高频振动弹性连杆机构14，高频振动弹性连杆机构14与低频振动弹性连杆机构12结构相同，它也是由圆盘4、连杆6、弹簧8和连接板9组成，所不同的是它的振动频率较高，一般应为低频振动弹性连杆机构12的2～5倍；所述的高频振动弹性连杆机构14通过偏心调整装置与传动轴16相连接，该传动轴16安装在轴承座3上，轴承座3固定在机架1上；高频振动弹性连杆机构14与低频振动弹性连杆机构12之间用挠性传动装置相连接，所述的挠性传动装置为链条，它包括链轮2、链轮21和链条13，链轮2为大链轮，固定在与低频振动弹性连杆机构12相连接的传动轴16上，链轮21是小链轮，固定在与高频振动弹性连杆机构14相连接的传动轴16上，链轮2的齿数应为链轮21齿数的2～5倍，从而使高频振动弹性连杆机构14和低频振动弹性连杆机构12的振动频率相差2～5倍，产生出两个不同频率的正弦振动，以提高工作槽体11的输送速度；所述的挠性传动装置也可以是齿形带，以确保两个传动轴16保持精确的传动比。

由于振动系统阻尼不易测量，加之工作槽体11振动频率与振动系统固有频率的比值存在着设计值与实际值的偏差，所以，对两个偏心调整装置的偏心距必须加以调整，此外，两个偏心方向间的相位差也应通过链条13或同步齿形带的安装得以调整，适当调节这两个参数，才能保证工作槽体11的最佳振动形式，获得最大的物料输送速度。