[实用新型]高效纤维分离器

说明书

本发明是一种用于过滤并分离含纤维杂质、悬浮物、粉尘的气体，使之分别排放的高效纤维分离器。

国内、外用于纺织、烟草及其它有关行业的除、滤尘器系统中配套的纤维分离器，采用密封的壳体并由装在上部的减速机传动的带有螺旋叶片的螺旋清洁器向预定方向回转，其过滤、分离结构均采用钢板冲制许多规划布置的小孔并固装在壳体上的尘笼，含纤维杂质、悬浮物、粉尘的气体在压差作用下进入尘笼后，由于孔隙作用，细小粉尘和气体迅速通过许多小孔及排尘管道进入粉尘过滤装置里进行收集与分离，而纤维杂质及悬浮物则在压差作用下被细小孔隙挡住而依附在钢板尘笼的内壁上，安装在螺旋叶片上部边沿的毛刷则随着螺旋清洁器的旋转而将依附的纤维杂质、悬浮物收集并使其在螺旋叶片倾角的压迫下，以及竖装在钢板尘笼内壁表面的数根扁形金属导条的导引下逐渐压入底部，并通过弹簧片连续排出机外。近年使用的情况表明，此种纤维分离器的结构有以下几种缺点：

一是受孔隙率所限，通风量较小，体积较大，风阻较大；二是扁形金属导条凸出钢板尘笼表面，与螺旋叶片易摩擦并造成其间纤维缠死，阻力增大致使螺旋清洁器受阻，造成减速机损坏和电机烧毁事故，影响正常生产；三是有时由于螺旋叶片的摩擦引起缠住的纤维发热自燃导致火警发生。这些都是至今国内、外这种纤维分离器无法克服的缺点。

本发明的目的是：采用金属或化纤、尼龙塑料园丝交织成的有较大孔隙率的圆筒状滤网绷装在与按预定方向回转的螺旋清洁器的轴心同心并由定位销定位的圆形框架上，固定在螺旋清洁器的螺旋叶片上面(背面)边沿上与圆筒状滤网轻微接触并随螺旋清洁器回转的塑料边条，在叶片一定的螺旋倾角作用下，将由于压差作用而依附在圆筒状滤网内表面的纤维杂质、悬浮物不断地刮向纤维分离器底部；由于没有金属导条的横向阻隔，刮除的纤维形成一种连续粘附效应，使收集、刮除的动作变得轻便和容易、干净、彻底，确无摩擦受阻、引燃纤维的缺陷，孔隙率大出现有结构许多，气体阻力小，通风量大，体积小，更适于在负压或正压系统中间正常工作，以此为目的而发明的一种新型的高效纤维分离器。

本发明产品结构详见附图。

高效纤维分离器是由减速机(1)、螺旋套(2)、平键(3)、螺旋清洁器(4)、纤维分离器壳体(5)、塑料边条(6)、定位销(7)、圆筒滤网(8)、弹簧薄片(9)、下接管(10)、固定螺栓(11)、圆环框架(12)、检查孔盖(13)所组成。

含纤维杂质、悬浮物、粉尘的纤尘气流通过纤尘输入管进入纤维分离器壳体(5)，并由于压差作用迅速进入由金属或化纤、尼龙塑料圆丝交织成的圆筒滤网(8)的空间，螺旋清洁器(4)的螺旋叶片造成迅速向下的螺旋气流，使纤维杂质、悬浮物迅速分布依附在圆筒滤料(8)的内壁上，较小的粉尘则随气流通过圆筒滤网(8)的孔隙迅速排出纤维分离器并通过管道进入粉尘分离器与气体分离并排放。

而依附在内壁上的纤维杂质、悬浮物则由固定在螺旋清洁器(4)的螺旋叶片上面(背面)边沿与圆筒滤网(8)轻微接触并随螺旋清洁器(4)回转的塑料边条(6)，在螺旋叶片一定的螺旋倾角的作用下，逐渐刮向纤维分离器底部，并通过重叠放置的弹簧薄片(9)连续排出机外。

在刮除收集依附的纤维杂质、悬浮物时，由于没有金属导条的横向阻隔，刮除的纤维形成一种连续粘附效应，使收集、刮除的动作变得干净、彻底和轻便容易，确无摩擦受阻、引燃纤维的缺陷。

由于圆筒滤网(8)其圆形断面上金属或化纤、尼龙塑料圆丝交织形成的方格孔剖面进、出口均为喇叭状，有对进、出气流予以整流的作用，有利于减少气体运动阻力。

所以高效纤维分离器与前面所述现有各种纤维分离器相比较，具有以下突出的优点：孔隙率大出许多，过滤效率高，通风量大，阻力小，体积小，能在负压或正压系统工况下工作，可靠性好，检查、维护方便，制造简易，是现有结构的更新换代产品。