[实用新型]井字架吊篮双用防坠安全装置

说明书

本实用新型涉及一种有导柱的井架提升机吊篮在发生断绳或者因失控刚要发生下坠或者滑降的初始瞬间就被制止于导柱上的井字架吊篮双用防坠安全装置。

井架提升机吊篮(笼、桶)在导柱(或称导轨)上升降和停层作业，有可能断绳或者牵引卷扬机失控而发生下坠与意外滑降，为了安全都应装设防坠装置。

现有的断绳防坠器有利用断绳后即外伸挡臂挡于井架横条上的和利用失重弹簧复位使偏心轮转动压在导柱上产生摩擦阻力刹住吊篮的几种形式。前者的冲击力过大，有可能损坏井架，后者由于偏心轮与导柱仅仅是线接触，甚至出现点接触，摩擦制动不够可靠。由于钢对钢又在有润滑下摩擦系数较小，偏心轮式的防坠器把偏心轮外圆周上加工成一些锋利齿状，以求增大摩擦系数，但由于仅一个齿的一小部分接触受力，应力高度集中，有可能在冲击时超过强度而发生断齿或者将较软的导柱表面切削掉，吊篮将会出现继续下坠。

作为利用摩擦力制动的，应着眼于正压力的提高，它比依赖于摩擦系数的增大更加有效和可靠，也容易掌握。此外，除了对断绳采取防坠外，对于停层作业中，也要防止非正常滑降。

为了解决提升中处处安全，并长期有效可靠，本实用新型提供一种双用防坠安全装置，它是一套增力式杠杆钳，具有将吊篮总重量在发生断绳初始瞬间就被转移到这套杠杆钳的长臂末端上，按杠杆比例增大再抱紧导柱，制止失控吊篮继续下坠的有效机构。吊篮重力经过杠杆比增大为正压力以及在断绳下坠的初始瞬间即具有足够的抱紧(导柱)力是本实用新型的主要特征。

本实用新型的目的是这样达到的：在吊篮的导柱外侧各装有一套杠杆钳，钳的短臂端即钳口颚板形状与导柱外形一致，抱合时受力中心与钳的支承处较近，钳的长臂末端上套有拉杆与吊篮大梁联接，成为长短大小的杠杆比，可以按选用的摩擦系数定值。整个杠杆钳体及附加件的自重支承于一个发动弹簧上，这个弹簧预先受到压缩具备足够大的回弹力和伸长量，确保在回弹后使颚板抱紧导柱，并具有足够初始摩擦力。这是因为吊篮自重经过动滑轮轴，而动滑轮轴支承在一套弹簧上，起吊时，该弹簧被压紧，一条小钢丝绳一头拉压杠杆钳的发动弹簧，经过动滑轮轴，同时又受控于一个手柄机构。当动滑轮轴承载，压缩了它的支承弹簧即通过小钢丝绳拉压了发动弹簧，所以这个发动弹簧具备足够的初始弹力抱紧导柱。

断绳自动防坠是这样的：提升动滑轮的大钢丝绳如果破断，动滑轮轴的支承弹簧回弹，小钢丝绳松脱，杠杆钳的发动弹簧回弹，并产生足够的推移力，使钳口颚板抱紧导柱，形成足够的摩擦力，使杠杆钳与导柱结合为一体，这些动作是瞬间进行的。随着吊篮下坠或者滑降几拾毫米，吊篮的支承总重的大梁，通过拉杆挂在杠杆钳长臂末端上，产生杠杆比增力作用，使钳口颚板对导柱抱得更紧，产生的摩擦阻力更大，足以制止吊篮再继续下坠。

停层作业，确保吊篮停位稳固，防止非正常滑降是这样的：由于承载钢丝绳未破断，拉紧的小钢丝绳维持压紧发动弹簧；由于这条小钢丝绳的另一端联接着人为控制的手柄机构，当吊篮停位后，人为放开手柄，松脱小钢丝绳，发动弹簧同样回弹，钳口颚板也会开始对导柱抱合，其抱合力是发动弹簧的初始弹力，杠杆钳已经与导柱结合为一体了。如果吊篮在停位后未有滑降，在完成作业后，就将手柄放回，小钢丝绳被再次拉紧，发动弹簧重新压缩，整个机构进入自动防坠状态。如果出现吊篮滑降，当联接的拉杆受力后，吊篮的重力部分或全部通过拉杆挂在杠杆钳长臂末端上，制止吊篮向下滑降。

为了更加安全可靠和长期稳定有效，本实用新型的钳口颚板与导柱的结合表面做成一致性，对于圆柱面、平面及钢丝绳等均适用，所以将钳口颚板做成活动的装配式零件，并平行压紧抱合导柱。用于圆管或平面的导柱，钳口颚板的摩擦工作面上还有与导柱垂直的横细齿，使制动摩擦力更大。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的井字架吊篮双用防坠安全装置的结构原理图。

图2是说明书摘要附图。

下面结合图1详细说明依据本装置提出的具体细节及工作情况。

本装置包括杠杆钳主体(1)，它的钳口颚板(4)至支点销轴(3)是短臂端，拉杆(5)在长臂末端与吊篮梁(22)相联。杠杆钳体(1)及其附件的自重支承在发动弹簧(2)上，发动弹簧(2)的压缩主要由拉紧小钢丝绳(12)通过动滑轮轴(6)及其支承弹簧(7)与手柄(10)来控制，所以确保初始发动回弹力充足有效。钳口颚板(4)活动装设在杠杆钳体(1)的头部，对称于导柱(21)，摩擦接触面与导柱柱面相对平行。抱合时要有足够的接触面积，抱合长度可按需要确定。