[实用新型]一种起重机用电子秤传感器装置

说明书

本实用新型涉及一种起重机用电子称传感器装置，特别适合于大吨位的起重机、提升机的称重及负荷限制器的应用。

在现有的起重机称重传感器装置中，通常采用的一种是安装于吊钩与重物之间的拉力传感器，另一种是安装于起升卷筒或平衡机构的轴承座下的压力传感器。这两种称重装置虽然结构简单，但抗外力干扰能力较差，灵敏度低。目前一种只能满足小吨位的起重机使用，不适合在有辐射热源的环境下工作，后者的测量精度较差。

本实用新型的目的是提供一种能克服外力干扰，具有抗高温辐射作用，在静、动态下称重精度高、安全可靠，适合于大吨位起重机用的电子称重传感器装置。

本实用新型实现上述目的技术方案，它包括称重传感器、传感器的安装及传力装置。其特点是所述的称重传感器是一种应变式板形力传感器，所述的安装及传力装置是由钢丝绳固定夹头装置、夹头销、串连平衡板、两个称重传感器及U形架的传力轴，固定称重传感器的U形架，支承U形架的支承轴及支承座组成，其支承座固定在起重机小车平台或卷筒底座平台上。

本实用新型根据上述技术方案，所述的应变式板形称重传感器是由一个板形弹性体，在板形弹性体的中心偏心处有一个传力轴孔，在传力轴孔偏心另一端，对称于传力轴孔中心处有两个粘贴应变计的测力孔，测力孔及传力轴孔旁开有改善传力及测力孔应力状态的应力施放孔，以及嵌入台、固定螺栓孔所构成。

本实用新型的起重机用电子称传感器装置，由于采用了板式传感器、平衡板、U形架等传力装置，改善了传感器的受力条件，在静、动态下称重精度高。由于该装置在起重机的小车及卷筒处，具有安全可靠、抗高温辐射作用。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型传感器安装及传力装置主视图

图2是本实用新型传感器安装及传力装置侧剖视图

图3是本实用新型板形传感器主视图

图4是本实用新型板形传感器侧剖视图

图5是本实用新型板形开有竖形应力释放孔的传感器主视图

图1-2本实用新型传感器安装及传力装置，它包括应变式板形传感器1，钢丝绳固定夹头装置2，夹头销3连接夹头装置与平衡板4。两个传感器1分别装在U形架6的孔中，并由螺拴把传感器固定在U形架上。传力轴5把在U形架中间的平衡板4、两边的传感器及U形架串接在一起。U形架搭装在支承轴7上，支承轴7由两个支承座8支承，支承座固定在起重机小车平台上或卷筒底座平台9上。传力轴5与支承轴7的轴线互相垂直，支承轴7、平衡板及夹头装置的中心线在一条垂直线上。

图3-4本实用新型板形传感器，它是由一个板形弹性体10，在板形弹性体的中心偏心处有一个传力轴孔11，在传力轴孔偏心另一端，对称于传力轴孔中心处有两个粘贴电阻应变计12的测力孔13，测力孔及传力轴孔旁开有改善传力及测力孔应力状态的应力施放长方形孔14，以及嵌入台15、固定螺栓孔16所构成。图5本实用新型板形传感器，开有圆形的应力施放孔17。

本实用新型的工作原理是当起重机起吊重物时，钢丝绳受力传递到平衡板上，平衡板在平衡两个钢丝绳力的大小后，其合力传到测力轴，测力轴两端的板形传感器的板形弹性体，经传力孔受力，测力孔产生变形，使粘贴在测力孔中的电阻应变计的阻值发生与受力大小相应变化，在传感器的输出端输出相应不同的电信号，实现力——机械弹性变形的应变——电阻应变计阻值变化——电信号输出电子称重的过程。由于设计了平衡板、U形架和支承轴等双铰接结构，使传感器仅受外部的单向拉力，克服了外部扭、弯曲等力的作用，从而实现了称重的准确性。板形传感器上设计了嵌入台，保证了称重传感器的工作，安全可靠。

本实用新型可用于车站、货场、冶金、港口、建筑、电站等部门起重机，提升设备的电子称重系统及负荷限制的安全控制系统中。