[实用新型]便携式螺纹加工机

说明书

本实用新型属于螺纹加工机具，特别是一种便携式螺纹加工机。

习用的建筑物内管道安装及维修作业中，其管件上的螺纹或以手工工具加工，或以螺纹加工机械加工。前者可在安装、维修作业现埸加工，但因是手工加工螺纹，劳动强度大、作业效率低。后者虽为机械加工，减轻了劳动强度及提高了作业效率，但由于螺纹加工机械体积及重量很大，难以布设在安装、维修作业现埸，而必须在加工埸所以螺纹加工机械将工件上螺纹加工完毕后，再运往安装、维修作业现埸，给安装维修作业带来诸多不便，特别是在高层建筑中，这种不便则更为显著。为此，中国专利ZL94210237.1公开了一种由机座、电机、传动机构、主轴箱、操纵机构、主轴、转换离合器、手动机构、板牙架及工件夹具组成的两用锥管螺纹套丝机。这种结构的螺纹加工机体积及自重虽较习用的螺纹加工机械的体积及自重有所减小及减轻，但由于其具有主轴箱及主轴，其体积及自重仍较大，往往难以便携；螺纹加工时的进刀运动是由组装成一体的电机、传动机构、主轴箱、操纵机构、主轴转换离合器及板牙架一起沿机座纵向移动来完成，移动惯性大，影响螺纹的加工质量，特别是主轴及离合器的存在，使在工件上加工螺纹的长度被限制在板牙架宽度范围内。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积小、重量轻、便于携带、使用性能好的便携式螺纹加工机。

本实用新型由支架、电机、减速器、工件夹具及螺纹刀具座结构组成，支架为由竖、横梁构成的呈L形支架，在竖梁上、下部设有相互平行的导向孔及水平通孔；减速器安装在支架的竖梁侧面，其输出轴穿过支架竖梁下部的水平通孔向支架竖梁另一侧外延伸，并在其延伸端设有滑动安装在其上的主动齿轮；工件夹具固定安装在支架横梁的自由端；螺纹刀具座结构由中空滑套及螺纹刀具座组成，中空滑套为具有中心通孔的套体；螺纹刀具座设有中心通孔，其外周设有与减速器输出轴上主动齿轮相啮合的被动齿轮；螺纹刀具座转动安装在中空滑套的一端，中空滑套滑动安装在支架竖梁上部的导向孔内，并令其上螺纹刀具座上被动齿轮与主动齿轮啮合。

由于本实用新型由设有相互平行的导向孔及水平通孔的支架、电机、减速器、工件夹具及螺纹刀具座结构组成，安装在支架侧面的减速器的输出轴穿过支架上水平通孔向支架竖梁另一侧外延伸，并在其延伸端滑动安装有主动齿轮；由中空滑套及转动安装在其上的螺纹刀具座组成的螺纹刀具座结构以中空滑套滑动安装在支架竖梁上部的导向孔内，并令其上螺纹刀具座上被动齿轮与主动齿轮啮合。使用时，将螺纹刀具，板牙或丝锥安装在螺纹刀具座结构的螺纹刀具座上，将工件夹装在工件夹具上，启动电机，经减速器及安装在其输出轴端并与螺纹刀具座结构的螺纹刀具座外周被动齿轮啮合的主动齿轮驱动螺纹刀具座及其上螺纹刀具旋转，朝工件方向推动中空滑套，使安装有螺纹刀具的螺纹刀具座及与螺纹刀具座外周被动齿轮啮合的主动齿轮一起朝工件移动，当螺纹刀具与工件咬上扣后，螺纹刀具在旋转的同时带动螺纹刀具座结构及安装在减速器输出轴上的主动齿轮一起朝工件方向移动，完成螺纹加工，不仅结构简单、体积小、重量轻、便于携带，而且使用性能好，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意剖面图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1所示，本实用新型由支架1、电机2、减速器3、工件夹具4及螺纹刀具座结构5组成，支架1为由竖、横梁11、12构成的呈L形支架，在竖梁11上、下部设有相互平行的导向孔13及水平通孔14，支架1上方设有便于提携的提把15，下方设有使用时支撑在工作台或地面上的支座16；电机2为单相电机，其安装在支架1下方；减速器3经挠性传动31与电机2输出轴连接，减速器3安装在支架1的竖梁11侧面，其输出轴32穿过支架1竖梁11下部的水平通孔14向支架1竖梁11另一侧外延伸，并在其延伸端321设有以滑动花键连接副322滑动安装在其上的主动齿轮33，主动齿轮33一侧外周设有定位环槽331；工件夹具4为标准夹具，亦可非标准的专用夹具，工件夹具4固定安装在支架1横梁12的自由端121，并在其与支架1之间设有定位键41；螺纹刀具座结构5由中空滑套51及螺纹刀具座52组成，中空滑套51为具有中心通孔511的套体，并令中心通孔511的直径大于工件直径；螺纹刀具座52设有中心通孔521，其外周设有与减速器3输出轴32上主动齿轮33相啮合的被动齿轮522及与主动齿轮33上定位环槽331相嵌合的定位凸缘523；螺纹刀具座52藉助轴承，如滑动轴承，或滚动轴承53转动安装在中空滑套51的一端，中空滑套51滑动安装在支架1竖梁11上部的导向孔13内，并令螺纹刀具座52上被动齿轮522与主动齿轮33啮合，定位凸缘523及定位环槽331嵌合。