[实用新型]限位伸缩接头

说明书

本实用新型涉及管接头，尤其是指一种伸缩管接头。适用于输送水、油、气和颗粒粉状介质等管道。

各类管道由于温度的变化，引起热胀冷缩，从而产生巨大的内应力，导致管道爆裂，介质泄漏，不仅影响了正常工作，而且能源流失，环境污染，甚至威胁人身安全，而现有伸缩接头虽能补偿管道的位移，消除内应力，但由于现有的伸缩接头在结构上存在缺陷，例如没有限位装置，因此，管道振动或受轴向力而导致伸缩接头向一边偏移，甚至管子拉脱而产生介质泄漏。

本实用新型的目的是提供一种不仅能补偿管道因热胀冷缩而产生的位移，而且具有一定的轴向限位能力，能防止管子拉脱的限位伸缩接头。

本实用新型的目的是这样实现的：限位伸缩接头，它由压盖、密封圈、压紧螺母、短管、限位法兰或限位块、长螺栓、限位螺母及连接体组成，连接体和短管同心，限位法兰固设于短管上，其特征是：于短管一端套设有密封圈及靠压密封圈的压盖；于压盖、限位法兰及连接体设有按圆周等分的相应的螺孔并穿入长螺栓，藉压紧螺母及限位螺母分别压紧压盖和锁住连接体。

上述设计，是在短管上固设限位法兰或限位块，使联接体套入到被联接管件，用压盖压住密封圈，使其密封，并通过长螺柱，在最大伸量处用限位螺母锁定，使短管不能超出最大伸量，这样就实现了不仅保持了原有松套伸缩接头密封性能好，能补偿管道因热胀冷缩而引起位移的优点，更主要的是达到了能够有效地防止管子拉脱，确保管道安全运行的效果。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。

图1本实用新型实施例一主视示意图；

图2本实用新型实施例一剖视示意图；

图3本实用新型实施例一左视示意图；

图4本实用新型实施例二主视示意图；

图5本实用新型实施例二剖视示意图；

图6本实用新型实施例二左视示意图；

图7-8本实用新型限位压块结构示意图。

如图1～3所示：本实用新型由压盖1、密封圈2、后紧螺母4、短管5、限位法兰6、长螺栓7、限位螺母8及连接体组成，连接体和短管5为同心，限位法兰6固设于短管5上；于短管5一端套设有密封圈2及靠压密封圈2的压盖1：于压盖1、限位法兰6及连接体设有按圆周等分的相应的螺孔并穿入长螺栓7，籍压紧螺母4及限位螺母8分别压紧压盖1和锁住连接体。其中，连接体由套压体3与设于另一短管5′及设于该短管5′上的限位法兰6′、压盖1′、密封圈2′组成：该压盖1′、密封圈2′与短管5上的压盖1、密封圈2呈对向设置，而套压体3位于其间。其中，于两压盖1、1′上按圆周等分且与其上的长螺栓7的螺孔成间隔设置有螺孔并穿设螺栓9，且以压紧螺母10压紧。其中，长螺栓7、螺栓9及其压紧螺母4为各四组。实施例一可称为压盖式限位伸缩接头(SSJB-3型)。它的连接方式是两端都是焊接。

如图4～6所示：实施例二亦由压盖16、密封圈17、压紧螺母15、短管14、限位法兰13、长螺栓12、限位螺母11及连接体组成；其中，连接体由法兰18及与法兰18为一体的套压体21组成。其中，于法兰18、压盖16上按圆周等分且与其上的长螺栓12的螺孔成间隔设置有螺孔并穿设螺栓19，且以压紧螺母20压紧。其中，长螺栓12、螺栓19及其压紧螺母15、20为各三组。实施例二可称为法兰式限位伸缩接头(VSSJA-1型)。它的连接方式是一端用焊接，另端用法兰连接。

如图7，8所示：于短管上固设限位法兰的位置，焊设带有螺孔的限位块22，其效果完全与限位法兰相同，所不同的法兰是一整体，而限位块22仅于设螺孔处才设，是不连续的。

本实用新型可根据不同的使用场合，可用球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢等金属材料制作，密封圈用丁腈橡胶、氟橡胶等材料制作。