[实用新型]轮盘式纱线供应器无效
申请号: | 97216269.0 | 申请日: | 1997-06-02 |
公开(公告)号: | CN2303861Y | 公开(公告)日: | 1999-01-13 |
发明(设计)人: | 吴瑞椅 | 申请(专利权)人: | 吴瑞椅 |
主分类号: | D05B43/00 | 分类号: | D05B43/00 |
代理公司: | 北京三友专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李强 |
地址: | 台湾省桃园*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮盘 纱线 供应 | ||
本实用新型涉及一种轮盘式纱线供应器,特别是指可在同一供应器同时具有多种不同规格及颜色的纱线备供使用,以增进作业效率,且无需每次使用个别规格的纱线时均需穿纱线。
无论家用或工业用缝纫机,为达到缝制衣物功能,必需通过缝针与纱线的配合,才能顺利进行车缝作业。一般而言,此类纱线被设置在供应器上,使其随车针动作而不断被拉出并缝在工作物上。
由于车缝工作种类的不同,其可能在缝制过程中必须使用到不同规格或颜色的纱线,在传统的纱线供应器中,当某一种规格或颜色的纱线已车制后,需更换成不同规格或颜色的纱线时,操作人员往往必需对下一个不同规格或颜色的纱线进行另一次穿线动作。也即,每一次更换不同规格或颜色的纱线均需耗费工时去穿线,当每一种工作物必需使用到多种规格或颜色的纱线时,其耗费在停车穿线的时间尤其不经济。这种每次更换不同规格或颜色纱线的停车穿线工时,在大型工厂中,因操作工人多,而使工时浪费及成本增加上的损失,更为可观。
本实用新型的目是提供一种可克服上述弊端的轮盘式纱线供应器。
本实用新型是这样实现的:包括有中央支杆、转盘及多个支杆,其特征在于:作为中央料盘及料杆的中央支杆底端穿接组合有一个转盘及一个底座,在该转盘上以等角度分布固设有多个环列支杆的一端,并使这些支杆的另一端分别组装个别的备用料盘及料杆;上述转盘设有供套合于底座的表面预设突起环的中央孔,两者预设有可作间隙转动定位的定位装置。以选择使用不同的备用料盘,从而使不同规格及颜色的纱线可直接由备用料盘拉出使用,而不需另行穿线作业。
其中转盘与底座的定位装置包含有:在转盘上设有多个等角度间隔设置的径向孔,在底座突起环设有一个径向盲孔,其内依序置入有弹簧及钢珠。该钢珠能因转动时受力内缩,或弹出定位于上述转盘的任一径向孔。
其中备用料盘分别在穿线孔旁的底面设有互叠的夹压片及切割片。
本实用新型在作为中央料盘及料杆的中央支杆底端后穿接组合一个转盘及一个转盘及一个底座,在转盘上以等角度固定多个支杆的一端,并使这些支杆的另一端分别组装个别的备用料盘及料杆;上述转盘设有一个中央孔,供套合于底座表面预设的突起环,两者预设定位装置而可作间隙转动定位,以选择使用不同的备用料盘,从而使不同规格及颜色的纱线可直接从备用料盘拉出使用,而无需另行耗时穿线。
图1是本实用新型实施例的立体图;
图2是图1的局部元件分解图;
图3是图1的转盘底座及多个支杆的组合结构俯视图;
图4是图1的中央支杆及其供料承盘与相关构件的剖视图;
图5是图1的其中一个环设承盘的断面剖视图;
图6是图5的底面穿线立体图;
图7是本实用新型装设于缝纫机上示意图。
参见图1,本实用新型在中央支杆10设有一个供料承盘11,并在该中央支杆11的杆身接近底端设有一个转盘20,以及供放置该转盘20的底座30。在上述转盘20上等角度间隔位置设有多个支杆40,每一支杆40的外端都组合个别的备用承盘41。
参阅图2,该转盘20基本上为环圈状,含有一个适当大小直径的中央孔21,并在等间隔角度位置分别结合支杆40的一端,此一转盘20配合所欲分隔的等分角度,在两支杆40之间分别设有径向孔23。而底座30则可配合等分角度而设为多边形,其在上表面含有一个突起环31,使该突起环31可配合置入上述转盘20的中央孔21,该突起环31预设一个径向肓孔,以供依序置入弹簧33及钢珠34,并在中央螺接孔35的一侧设有一个偏心轴向孔36供插置一个穿线筒37。
参见图2、图3,预先埋设在底座30径向盲孔32中的弹簧33及钢珠34将在与转盘20互相套合后,使钢珠34可因弹簧33的张力而被弹卡在任一预设的转盘20径向孔23。
如图1所示,整个转盘20通过其中央孔21与底座30的突起环31套合后,就因上述弹簧33及钢珠34而形成所需角度的定位,而在整个转盘20拨动时,则因其中央孔21内周壁与底座突起环31外周壁的互相配合,使钢珠34能因转动时的受力内缩,待到达下一径向孔23所在位置而又被定位在该下一角度。
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