[实用新型]一种石材钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种石材钻孔装置。

习知的大理石专用钻孔机，如台湾专利第80210408号，其包括一底座，该底座由四脚柱支撑着地，其前端具有一中空圆孔，以套设一弹性活动底座；而其正中央则立设有一轴杆；一施力部，主要是具有外壳体内并具有一滑台穿过该二轴杆，并可供垂直下压，再由一弹簧回拉；驱动部是由马达，马达座及钻头所构成，其中，该马达及马达座是设在该外壳体内，由施力部外壳体下降以进行钻孔。

由上述结构可知，因一般大理石专用钻孔机，由于石材材质坚硬，当以其进行钻孔时，钻孔机会激烈震动，该习用专用钻孔机底座虽较传统稳固一些，但其并未能强而有力地定位在石材上，也不能达到真正稳固进行钻孔工作，此为需要改进之处之一。再者，如该预定进行钻孔地方因地形限制并不适合底座置放时，由于钻孔机与底座是固定在一起的，钻头只能在单一地方进行钻孔工作，其使用范围受到局限，此为其需要改进之处之二。另外，其进行钻孔时，深度并无法设定，因此其在石材上钻孔时，无法有效地掌握所预定的钻孔深度，其施力便有所保留，并时时注意钻孔深度的进度，否则易于造成误差，造成钻孔时的不便及更为耗时，此为其需要改进之处之三。

本实用新型的目的是提供一种可以不受地形限制，稳固地将底座固定在石材上，且钻孔深度更为精确的石材钻孔机。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计：一种石材钻孔机，它包括一底座、两吸盘装置、一承座体、一滑轨、一升降装置、一钻孔机壳体，所述底座中间具有一中空圆孔，一侧凸设所述承座体，所述承座体上设置可旋转的所述滑轨，所述滑轨上套设由手摇杆控制的所述升降装置，所述升降装置内侧套固所述钻孔机壳体，其内设有马达，下端设有钻头，其特征在于：

所述底座前、后两侧底面设有一深槽，在所述深槽内套置有所述吸盘装置，所述吸盘装置由一吸块中心内容置一圆铁块，所述圆铁块中心凸设一凸柱伸出所述深槽上端所述底座的穿孔，所述凸柱顶端枢设一按压部，且在所述凸柱上套置一可向下按压使所述吸块与石材地面间形成真空吸力的弹性体；

所述滑轨下端凸设有一圆柱体，其套置入所述承座体的所述中空圆槽内，所述圆柱体下端设有环槽，所述环槽内套置有两对称的圆弧块，所述圆柱体通过设置在所述承座体两侧的定位螺栓顶抵逼紧；

所述钻孔机壳体前端一侧设有套管，所述套管内穿套有一深度定位柱，所述深度定位柱通过设置在所述套管上的螺丝定位。

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

图1是本实用新型结构侧视示意图

图2是本实用新型操作动作示意图

图3是本实用新型底座吸盘释放时操作示意图

图4是本实用新型承座体与滑轨结合剖视示意图

图5是本实用新型钻孔机壳体旋转实施例示意图

如图1所示，本实用新型包括：一底座1、两吸盘装置2、一承座体3、一滑轨4、一升降装置5、一钻孔机壳体6。其中，底座1中间具有一中空圆孔11，其前、后两侧底面形成有深槽12，在深槽12内套置一吸盘装置2，吸盘装置2是由一吸块21中心内容置一圆铁块22(如图3所示)，圆铁块22中心凸设一凸柱23，该凸柱23顶端伸出深槽12上端的底座1上的穿孔13，且凸柱23枢设一按压部24，在凸柱23上套置一弹性体25。如图1、图4所示，承座体3为底座1一侧上端凸设的一具有中空圆槽31的圆锥体，承座体3的两侧设有穿孔32以供两定位螺栓33穿置定位。滑轨4，其内侧设有数齿槽41，下端凸设有一圆柱体42，以套置入承座体3中空圆槽31内，圆柱体42下端预定位置处设有环槽，环槽内套置有两对称的半圆弧块32，并通过承座体3两侧定位螺栓33顶抵逼紧滑轨4下端圆柱体42。如图1所示，升降装置5，其套置在滑轨4上滑动，在升降装置的一侧设有一手摇杆51，以供传动齿轮(此部分为一般习知传动结构，故不予绘出及详述)与滑轨4的齿槽41配合，以控制升降装置5升降。钻孔机壳体6，其一侧套固在升降装置5内侧，其内设有马达(未绘出)，其下端设有钻头61，并在壳体前端一侧设有套管62，套管62内穿套设有一深度定位柱7，深度定位柱7通过设置在套管62上螺孔内的定位螺丝63定位。由上述结构可以完成一石材专用的钻孔机。