[实用新型]多功能爬架

说明书

本实用新型是涉及钢筋混凝土结构高层、超高层建筑施工的一种脚手架装置。

在钢筋混凝土结构高层、超高层建筑施工中，广泛采用附着升降式脚手架。它主要由导轨、架体、附着支承部分及制动装置等功能部分搭设构成，目前的脚手架装置，一般将导轨通过附着支承部分附着在建筑物上，架体是由杆件、扣件搭设在承重架上构成的整体式结构，制动装置安装在导轨吊点的上部，现有技术的不足之处主要在于：导轨与架体分离，导轨与附着支承部分是不可旋转的固定式结构，受其结构关系的限制，对建筑中的阳台、悬挑梁、墙、柱结构的施工无法解决，功能上单一，适用性差。另外，架体、导轨分离，两者的强度及稳定性也会受到影响，安全性差，只能采取电动提升设备进行整体提升，设备复杂，造价高，安装费时费事，需专业人员操作，提升需占用施工工时。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种适用性好，可满足建筑结构中的阳台、悬挑梁、墙、柱结构施工的多功能爬架装置。

可采取以下的技术方案实现目的。多功能爬架，仍由导轨、架体、附着支承部分及制动装置等部分组装构成，但它的架体是由主框架与杆件、扣件及导轨搭设成的单跨式结构，且导轨为主框架一侧的主肢；附着支承部分由防倾升降支座、可旋转升降支座和可旋转固定支座构成，防倾升降支座、可旋转升降支座依次以导向架与主框架导轨滑动配合连接；可旋转升降支座与导向架间、主框架下部的可旋转固定支座与主框架间以可拆卸双铰轴式结构连接。

本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果：

适用范围宽，功能多，可旋转附着支承结构，解决了建筑中的阳台、悬挑梁、墙、柱等结构施工的难题，适用性好；单跨分段升降，使用十分方便灵活，特别适合小流水段施工，且提升不占用施工工时；可手动提升，设备投资少，不需专业人员；结构合理，加强了架体的强度和稳定性，使用更为安全，可作为专业性工具周转使用。

结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。

图1是多功能爬架的一种结构及使用状态示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是多功能爬架的可旋转升降支座的一种结构示意图；

图4是图3的俯视图。

在满足上述结构要求的前提下，至于多功能爬架的整体、各功能部分及零部构件的具体结构形式、大小，构件间的连接、位置关系等，均可根据使用需要，酌情设定，它们对多功能爬架的使用性能没有影响。

附图所示的多功能爬架实施例中，主框架由三角挂架1，框架上节2、中节5、下节9组装构成，导轨4为主框架靠建筑物侧的主肢；架体由这样的主框架与杆件、扣件按常规搭设成单跨结构。构架的强度和稳定性得以提高。附着支承部分包括防倾升降支座3、可旋转升降支座8和可旋转固定支座10三个部分，它们在主框架与建筑物之间，自上而下依次排列，使用时一侧附着在建筑物上；另一侧防倾升降支座、可旋转升降支座以导向架7与主框架导轨滑动配合连接，可旋转升降支座与导向架间、主框架下部的可旋转固定支座与主框架间以可拆卸双铰轴式结构连接。这样，需要时，以手动提升，架体既能沿防倾升降支座、可旋转升降支座作上下滑动运动，又受其连接关系的约束限制。

制动装置可采用现有的结构或其它形式的防坠器，按常规安装在相应的位置处。

多功能爬架实施例中，导向架7主要由竖梁B，安装在竖梁上、与主框架导轨4动配合连接的导向轮C及竖梁间的连接件A组装构成。如附图2所示。导向架与支座间可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，如：它与防倾升降支座间为固定连接，是一体式结构；它与可旋转升降支座间为可拆卸式连接。

多功能爬架实施例中，可旋转升降支座与导向架间、主框架下部的可旋转固定支座与主框架间的可拆卸双铰轴式结构，由设置在各方的上、下连接板D，及上连接板、下连接板相对应的两组同轴孔E。构成。也就是说，可旋转升降支座上、导向架上，可旋转固定支座上、主框架上均对应设有上、下连接板构件；每对连接板构件，即对应的四片连接板上都设有两组同轴心线的孔，孔中用销轴或螺纹件之类进行连接，构成可拆卸双铰轴式连接结构。它有两种工况，即两种功能作用；两对组孔中都装配销轴时，两者被连接成结构整体；一对组孔中保留销轴连接关系、另一对组孔中卸下销轴时，则两者绕销轴可作相对转动，实现铰轴式连接。需要时，先脱开可旋转升降支座、可旋转固定支座与建筑物的连接，再卸下某一对组孔中的销轴，便可转动两处的支座，躲开建筑中的阳台、悬挑梁、墙、柱等结构，按正常情况提升、附着。

只要能达到上述目的，具备相同的功能作用，导向架、可拆卸双铰轴式结构，亦可采用其它结构形式构成。

附图所示实施例的结构最为简单，综合性能和使用效果为佳。