[实用新型]一种快速成型设备收送原材料支架

说明书

本实用新型涉及支架领域，尤指一种快速成型设备收送原材料支架。

目前，快速成型技术已在国内开始应用，其中包括层压物体制造法快速成型技术。它所使用的设备中涉及原材料如纸、塑料、陶瓷等的送收问题，被输送的原材料事先绕成展开滚1(参见图1)，使用时，展开滚原材料不断展开送到工作平台进行激光切割后，剩余未切割部分收卷成重绕滚2。展开滚与重绕滚都穿在支撑架20的卷轴30上(参见图2)。现有进口设备的支撑架结构一般都固定在设备箱内，卷轴一端与传动机构40固接，另一端呈悬臂式，受力不合理，往卷轴上装卸材料时，因材料重，装卸空间小，即费力又不方便，为保证卷轴强度，轴径均较大。

本实用新型的目的是提供一种快速成型设备中卷轴具有双支撑、与传动机构可脱离，支撑架可移动，装卸省力方便的收送原材料支架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种快速成型设备收送原材料支架包括支撑架、卷轴及传动机构，其特征在于：支撑架两端设有两竖立支架3、4，两支架3、4上部分别固设滚动支撑5，两滚动支撑5位置互相对应；支撑架上方设置卷轴6，其两端与滚动支撑5压合，其中部套合原材料固定装置，卷轴一端连接传动机构8，两者之间呈可拆卸连接；支撑架底部对称设有轴座9，轴座9上设置数个滚轮10，之间用销轴连接；滚轮10下设置可沿其滚动的导轨11；支撑架侧面设有护栏12。

本实用新型原材料展开滚或重绕滚借原材料固定装置固定于卷轴上，卷轴两端由两滚动支撑支撑，卷轴随传动机构转动时，滚动支撑滚动，原材料也随之收送，卷轴受力均匀，转动自如。

本实用新型支撑架底面设置滚轮，滚轮下设置导轨，支撑架可沿导轨由设备箱内移出，可在箱外大空间进行原材料的装卸操作。

本实用新型卷轴一端与传动机构呈可拆卸连接，且卷轴支撑结构为开放式，利用支撑架侧面护栏内备置的撬杠可方便地装卸卷轴及原材料。

本实用新型结构合理，支撑架可移动，装卸省力、方便。

下面结合实施例及附图对本实用新型进一步加以叙述：

图1、层压物体制造法示意图

图2、现有设备收送原材料支架示意图

图3、本实用新型实施例示意图

图4、图3A-A剖视图

图5、本实施例撬杠使用示意图

参见图3～5，本实施例包括支撑架，卷轴及传动机构。支撑架由竖立支架3、4及支座34焊接形成，三者均为厚10毫米钢板。两竖立支架3、4上部均用一端带螺纹的轴及螺母固接一对直径为30毫米的滚动轴承5，两对滚动轴承5位置相互对应。支撑架上方设置卷轴6，其两端压在滚动轴承5上，其中部滑配合套置锥套7,7′，锥套7,7′上设有螺孔，内设紧定螺钉，两锥套7,7′锥面相对，向内倾斜，之间距离可调，可由紧定螺钉固定。卷轴一端设有扁轴，扦在传动机构输出轴带有扁槽的轴孔中，扁轴与扁槽扦合时，卷轴随传动机构转动，脱开时，可在支撑架上自由活动。支座34底部对称焊接两条宽50毫米的槽钢制作的轴座9，轴座9中用销轴固接四个滚动轴承制作的滚轮10，滚轮10下设置导轨11，导轨11一段固定于设备箱内，另一段备置于箱外。支撑架侧面焊接一护栏12，在护栏12内装有撬杠13，撬杠13由拉杆131，两撬杆132、133及连接两撬杆的连杆134组成，两撬杆闭置时合并，用时可张开并固定成一定角度。

原材料借两锥套相对锥面固定于卷轴上，两锥套距离可由原材料宽窄而定。卷轴两端架在两对滚动轴承上，卷轴受力合理，当卷轴随传动机构转动时，卷轴下滚动轴承也随之滚动，摩擦力小，卷轴转动轻松自如。支座下设置滚动轴承制作的滚轮及导轨，当装卸原材料时，使卷轴与转动机构脱离，可将支撑架及卷轴上的原材料同时由设备箱内移出，利用支撑架上护栏内的撬杆进行装卸操作，即省力又方便。

本实施例结构合理、布局紧凑，装卸工作省力、方便。