[实用新型]锅炉烟气旋风湿式净化器

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟气净化设备。

目前锅炉烟气净化设备由净化器、烟气进口、烟气出口、支架、清理孔、喷淋装置等构成，由于净化器为筒式结构，进入净化器内的锅炉烟气经喷淋后直接排出，这种结构形式简单，但其除尘、净化效果较不理想。

本实用新型的目的在于提供一种可有效延长锅炉烟气运行途径，除尘净化效果较好的锅炉烟气净化设备。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型在净化器内设有一个筒式内胆，内胆的上端连通净化器的烟气出口，内胆的下端连通净化器的下端，在内胆外壁和净化器内壁之间设有由螺旋板构成的螺旋式烟气道，螺旋式烟气道的上端连通烟气进口，螺旋式烟气道的下端连通净化器的下端。

本实用新型由于设有内胆和由螺旋板构成的螺旋式烟气道，多个喷淋装置设置在净化器的上端，并沿螺旋式烟气道设置，在引风机的作用下，锅炉烟气沿螺旋式烟气道旋转，加长了烟气运行途径，随着流速和方向的不断变化及喷淋洗涤作用，烟气中的尘埃颗粒冲入净化器的下端，烟气最后经内胆、烟气出口排出，达到较好的除尘效果。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型螺旋烟气道示意图。

附图3为本实用新型设有喷淋器示意图。

附图4、5、6为本实用新型设有喷淋溅盘装置示意图。

附图7、8、9为本实用新型内胆内设阻尼片示意图。

附图10为本实用新型外观示意图。

下面结合附图将本实用新型作详细介绍：

如附图1、2所示，本实用新型包括净化器1、烟气进口2、烟气出口3、喷淋装置、支架6、清理孔4等，在净化器1内设有一个筒式内胆11，内胆11的上端连通烟气出口3，内胆11的下端连通净化器1的下端，在内胆11外壁和净化器1内壁之间设有由螺旋板12构成的螺旋式烟气道，螺旋式烟气道的上端连通烟气进口2，螺旋式烟气道下端连通净化器1下端。

如附图3所示，本实用新型在净化器1上端设有和喷淋管9连通的喷淋器8。

如附图4、5、6所示，本实用新型在净化器1上端设有喷淋管9，喷淋管9和设在其下端的溅盘10构成喷淋装置。本实用新型在净化器1的上端设有1个或1个以上的喷淋器8或带有喷淋溅盘10的喷淋装置，附图5、6所示为本实用新型沿螺旋式烟气道均匀设有3个喷淋装置。

如附图7、8、9所示，本实用新型在内胆11内设有由喇叭口15和锥帽14构成的烟气阻尼片16。

如附图1、2、4、5、7、8、10所示，本实用新型在支架6下端设有万向轮5。

本实用新型的烟气进口2与锅炉烟气出口连接，净化器烟气出口3与引风机进口连接，引风机出口连通烟囱。在炉渣池中含有微碱性的水被泵送入到喷淋管9中，由喷淋器8或流入到溅盘10上形成水帘，由烟气进口2进入净化器1内的锅炉烟气经喷淋装置洗涤。如上所述，本实用新型设有内胆11和螺旋板12构成的螺旋式烟气道，多个喷淋装置在净化器1的上端沿螺旋烟气道设置，在引风机作用下，锅炉烟气沿螺旋烟气道旋转，加长了烟气运行途径，随流速和方向的不断变化及喷淋装置的洗涤，烟气中的部分尘埃颗粒及二氧化硫被中和流入到净化器1下端，可经设在下端的溢流孔7和清理孔4排出，由于本实用新型在支架6下端设有万向轮5，所于在净化器底端的水尘混合物被旋转气流冲起，撞击净化器1的内壁，净化器1发生晃动，这样被激起的浪花、泡沫和水滴再一次洗涤着烟气，多余的混合物经溢流孔7排出到灰渣池沉淀，沉淀物随炉渣出炉。被初净化的烟气夹带着一部分水滴和被水滴吸附的烟尘经内胆11底端向上由烟气出口3排出中，经过阻尼片16的多次阻拦，流回净化器底端，经过本实用新型排入大气的二氧化硫浓度不超过342mg/m³(标态)，烟尘浓度不超过192mg/m³(标态)。本实用新型设有人孔13，便于定期清理尘土。