[实用新型]一种低压雾化燃油枪

说明书

本实用新型属于燃油装置，尤其涉及低压雾化燃油枪。

目前各种工业窑炉和火力电站的点火、稳燃、助燃所使用的燃油枪一般都采用高压雾化供给方式，高压供给所要求的安全系数很高，难以满足现场要求，而且现场无高压设施者无法使用。此外，高压雾化效果不佳，燃油燃烧不充分，能源浪费较大。

本实用新型的目的在于提供一种雾化效果好，能充分利用低压气源做雾化介质的低压雾化燃油枪。

本实用新型是这样实现的，该燃油枪主要由喷头、雾化室外壳、枪体、后盖、进气管和进油管所组成，雾化喉管位于雾化室外壳的后部，在沿该喉管的轴向中心线上有一个进油孔，在进油孔的四周有若干个与其呈一定角度的进气孔，进气孔的出口在进油孔出口的后侧，该喉管的前端呈喇叭口状，其底部与进油孔和进气孔相通，口部与雾化室相连，喷头的前部呈半球形，布有若干个与轴线成一定倾斜角度的喷孔，进气管接在枪体上，枪体与后盖连接，进油管接在雾化喉管的后端。喷头和枪体分别通过螺纹固定在雾化室外壳的前、后两端，在雾化喉管的外周表面有一圈凸缘，被枪体压紧固定在雾化室外壳内。

本实用新型采用低压、喉管式油前气后的内混雾化原理，在有压缩空气、蒸气、鼓风等条件下均能使各种燃油得到充分燃烧，并消除黑烟。本实用新型结构简单、操作简便、使用安全、节能效果好，克服了使用高压雾化介质所带来的种种弊端。

附图1为本实用新型燃油枪的侧视剖视图。

附图2为本实用新型燃油枪喷头的放大示意图。

下面结合附图通过实施例对本实用新型燃油枪作进一步描述。

从附图1，可以看到，本实用新型燃油枪主要由喷头2、雾化室外壳3、枪体8、雾化喉管5、后盖11、进油管10和进气管9所组成。喷头2的前端呈半球形，并布有多个与轴线成一定倾斜角度的喷孔1，喷孔1为漏斗状，喷头2的后端通过内螺纹和雾化室外壳3前端的外螺纹相连接，枪体8通过外螺纹和雾化室外壳3后端的内螺纹相连接，进气管9接在枪体8上，枪体8与后盖11用螺纹连接。在雾化室外壳3的后部安有一个雾化喉管5，该喉管5的外径稍小于雾化室外壳3的内径，在喉管5的外周表面有一圈凸缘4，用来卡在雾化室外壳3后端的内螺纹槽内，通过雾化室外壳3和枪体8的螺纹配合来压紧固定喉管5。喉管5的后端用螺纹与进油管10相连，在沿喉管5的轴向中心线上开一个进油孔7，进油孔7为漏斗状，在进油孔7的周围有若干个与其呈一定角度的进气孔6，均为漏斗状，进气孔6的出口位于进油孔7的出口的后侧，并对准其出口。雾化喉管5的前端呈喇叭口状，开口度为50度，喇叭口的开口部与雾化室外壳3的内腔也即雾化室相连，其底部与进油孔7和进气孔6相通。这样，气体从进气管9进入枪体8内的环膛，通过进气孔6进入喇叭口，燃油从进油管10通过进油孔7进入喇叭口。由于气流的流速较大于油流的流速，并由多个方向由后往前吹油，利用气流剪切的方式使油雾化，然后经过雾化室内混后，由喷孔1喷出，使油料得到充分燃烧。喷孔1的数量、孔径尺寸及其倾斜角度随所用燃油的粘度大小而增减，粘度越大，其数量和孔径尺寸要相应增大，倾斜角度要相应减小。本实施例就渣油和柴油而言，设喷孔1为13个，孔径为1-2.5mm，除中间一个孔沿轴线开设外，其余的喷孔均沿轴向与轴线成45-55度角，并沿时针方向倾斜25-35度，呈圆周形等距离分布，请参阅附图2。由于渣油的粘度较柴油大些，所以其孔径尺寸应取较大的值，而角度则取较小的值。本实施例进油孔7的孔径为1.5-3.0mm，可根据燃油枪的能力要求相应增减，该燃油枪的最大设计能力为300公斤/小时，进气孔6设6-10个，呈圆周形等距离分布，其孔径为2.0-2.5mm，沿轴向与轴线成50-60度角。进气孔的数量、孔径尺寸及角度如同喷孔1，也应根据所用燃油的粘度作相应调整。本实用新型燃油枪能充分利用低压气源做雾化介质，如压缩空气、蒸气、鼓风、引风等，使用0.05-0.3兆帕低压，如油压0.2，则气压0.25。该燃油枪适用于冶金化工、火力发电等各种工业炉窑的点火、稳燃、助燃，能燃烧渣油、裂化渣油、重油、柴油等。