[实用新型]油井多项存储收集器

说明书

本实用新型涉及一种原油存储、测量设备，特别是一种适用于各种采油井的多项存储收集器。

在石油开发系统中所用的单井油井储油计量加温装置，有火烧储油罐和经大卡炉加温后进入的高架储罐两种。采油时油井连通一个直立式储油罐，一般体积为40～60立方米，上部开有放空口，用以释放采油伴生出来的油田气；为使原油不凝结，输油方便，在的储罐下部用采得的原油燃烧加热，罐外加热热效率低，造成油田气及原油能源的浪费，且污染环境，成本加大。此外，计量时需要爬到罐顶用尺测量大罐的空罐高度，然后经过计算才能知道储油量，而且其他测量表也极少，非常不方便。

本实用新型的目的是要提供一种具有分离、计量、存储和自加温的油井多项功能存储收集器，操作方便，能充分回收油田气，减少原油耗损，防止污染，节约资金。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是利用井口的进罐油气管线与密闭储罐连接，采得的油用储罐存储。在储罐内部设置有炉膛，以及直读式仪表。储罐顶设置有分气包由分气包内的输气管线连接在外输气管网上，以回收油田气。储罐下部通过管线连接有输油阀，可将原油输送到其他储罐中。

本实用新型还可以用如下措施来实现，储罐可为卧式结构，在储罐内设置的炉膛为立放或平放之空心长方体结构或U形管结构或多折弯管结构，炉膛两头设有进气孔和烟囱，内部装有燃具。直读式仪表由储罐内设置的浮子、连杆和配重块构成，通过中心轴与储罐外固定于储罐侧面的直读指针相连，中心轴与储罐转动连接，并在转动部位设密封结构。在储罐上还设置有分气包，分气包内有输气管线将油田气送出储罐外，管线上还连有输气阀门、气表并连通燃具，管线上也可设置点火把。为取得操作数据，储罐上部设计有压力表、安全阀，下部设有测温孔。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：采用上述方案，具有油气分离、自身加温、直读式计量、天然气回收、节能环保、油井自身热洗井等多项功能。本收集器用于单井井口储油和天然气回收，还可以节约投资和降低生产成本，方便了采油操作，降低了工人的劳动强度和管理油井的难度。利用油井自身产液进行洗井作业，操作简单、方便，易行可靠，代替了水泥车、清腊车、罐车等洗井设备，节省材料，减少了施工人员，能够保护油层，延长油井的检泵周期，减少作业次数，提高经济效益。其直读式仪表准确，可视性强，可随时掌握产油、产气情况，简化了管理程序。本收集器不仅能解决低产油井所产油进不了干线、堵管线、寒冷季节无法正常生产的问题，而且能降低油井的井口回压，增加油井产量。

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型油井多项存储收集器的单线结构示意图；

图2为图1中A-A向的俯视图；

图3是本实用新型储罐外计量显示和测温孔的示意图。

下面结合附图对实施例做进一步详述，本收集器中储罐9可为卧式密闭式结构，见图1，置于油井旁侧，抽出的原油经进罐管线1 0进入储罐9内，油气自然分离。储罐9上部设置有分气包3，分气包内有通出储罐体外的输气管线2，它接于外输气管线网，如图2所表示，产出的油田气经管线进入外输气管网，储罐9的输气管线2上置气表17，且管线接通燃具20，当需要加热储罐9内原油时，用自产天然油田气燃烧获得。如没有装设外输气管网，此管线还接有点火把19管，将伴生石油气燃烧放空。储罐9底部管线上设置有输油阀13，关闭连通外界的有关阀门，可将此储罐9内的原油在储罐顶部油田气的压力作用下，由输油阀13打入另一储罐中运走。本管线还通过抽油泵12与油井口11相连，当需要洗井时，先将储罐9内的原油加热，用抽油泵12抽出储罐9内的原油打入油井口11的油套环空，根据油井液量的多少和温度的高低，确定洗井的时间、用量。正由于此功能，可以将本储罐9放于活动式底盘上，制成迁移方便的活动车，工作于各油井点，特别是远距离井口、单井井口以及低产油井等处。储罐9内设置有炉膛15，其结构为空心长方形壳体或U型圆管状或多折弯管状，可以立放也可以平放在储罐9体内，在下部油层中设置，炉膛15开有进气孔16和烟囱1，以使炉膛15内燃具20燃烧得充分、完全。

本储罐9具有完善的测量系统，如图1所示，储罐9上部装有压力表7、安全阀8，下部装有的测温孔23，可插入玻璃、热电偶等温度测量器具。特别是为了测量油面高低进而确定储罐9储油量，在储罐内安装了直读式仪表22，在储罐9内有浮子4、连杆机构5和配重块14，在中部安有中心轴6，浮子4漂浮于液面指示液面，从而带动中心轴6转动，中心轴6伸出储罐9外，中心轴6与储罐9壁要密封安装，并要使中心轴6能自由转动，储罐9外中心轴6连接液面指针21，见图3，经标定换算使指针所示数值为液面高度或储罐所储油量。直读式仪表22计量准确，可视性强，随时可掌握产油情况，简化了管理工序。