[实用新型]新型全自动油汽氧汽化割焊设备

说明书

本实用新型涉及一种对金属热加工的割焊设备，特别是涉及油类汽化加氧的割焊设备，它可以使用汽油、煤油、柴油和氧气混合而进行切割或焊接，实现全自动汽化割焊。

涉及对金属热加工割焊装置，本人几年来先后申请并获得下列项目的专利：多功能熔焊机(ZL94219211.7)、多功能温控熔焊机(ZL95212278.2)、高效节能油气氧割焊装置(ZL96211430.8)、一种汽油和氧气割焊装置(申请号：97100448.X)、多种油汽加氧割焊设备(申请号：97100624.5)。这些专利实践应用中取得了一定成效，但仍有待完善之处，如汽化输出偶带油液、汽化输出管较长时汽化有少量油冷凝、蒸汽循环温度、压力、冷凝变动较大时对割焊稳定劳动工效时有影响。

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供这样一种全自动油汽氧汽化割焊设备，它可以使用汽油、煤油、柴油和氧气混合对金属进行热加工割焊，可使油液在较小温升时迅速产生足够的蒸汽及汽化汽体流，汽化输出经多次油汽分离装置及过滤、干燥使切割汽体含油量极小，汽体质量好，割焊稳定、工效大大提高、割焊质量好、油汽输出软管可适长20-30米，与乙炔氧割比节能节电可达70％-90％。经结合电子技术调控后，可进行汽化全自动割焊。

为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术措施：汽化油箱内设置多层网片状吸热散热装置、网管状减温过滤器、油汽分离器、上部及侧部设过滤器、散热管、回流罐、回流管、吸汽泵、调节阀、油汽混合罐、各种传感器、散热、过滤、干燥装置、净化器、使汽化质量纯净后输出设备还设油路气包、控制指令、微电路自动调控箱、对整机进行精确汽化温升全自动化。

本实用新型的主要优点和突出效果是：

1、油液产汽量快速、高效、充足、完全能满足割焊需求汽体流量。

2、汽化量的生产、排出量的使用、汽温汽压差的控调、汽体循环、油汽冷凝控制、汽体干燥运用、汽体流速控制更加协调、合理、精确、稳定、高效，并实行微电脑自动监控、传感、调控运用自动化。节能高，操作更简便，设备更耐用。

3、油汽输出软管可延长20-30米，有利于方便不同场地割焊要求。

4、可采用氧气混合汽化割焊。有利于精密快速切割及应用方便灵活。

5、可采用喷油汽化式结构，有利于提高油液汽化利用率及汽化量充足，汽化速度快。

6、火焰温度高，可切割3-300mm碳钢板，割口窄、平滑、可精密快速切割。

7、设备体积小、重量轻、结构简单、造价低、易操作、易普及推广。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型全自动油汽氧汽化割焊设备示意图；

图2为本实用新型图1中供气不用气泵，改用氧气供气方法示意图；

图3为本实用新型采用喷油汽化结构示意图；

图4为本实用新型图1中汽化软管结构示意图；

图5为本实用新型图1中净化器结构示意图。