[实用新型]改良的螺钉带

说明书

本实用新型涉及一种紧固件，尤指一种使螺钉固定于带体时不易偏斜或下垂，且螺合物件时螺钉能够顺利脱离带体的改良的螺钉带。

如图1所示，一般螺钉带的构造是在一带体A上设有若干可容置螺钉头部的承置孔B，并于该承置孔B下缘延设一环套C，且于承置孔B的适当位置设有若干贯穿槽孔D 。该贯穿槽孔D延伸至环套C并与其底端留有一适当间距；又，上述螺钉带为使螺钉可轻易穿破环套C而进行螺合作业，故该环套C的环壁设计成较薄状，且为达到支撑螺钉颈部的目的，该环套C的直径等于或略小于螺钉颈部的直径，以令其两者紧密包覆而使螺钉不易偏斜或下垂，上述螺钉带的构造虽可承置螺钉，并可配合螺钉机进行螺合作业，然而在穿钉作业及实际使用时，却发现下列缺点：

1、如图2所示，因环套C的设计为薄壁且紧密包覆螺钉的颈部面无任何裕度，因此，当装钉机将螺钉装设在承置孔B及环套C内时，因其机械动作所产生的强大推送力量，常使环套C变形，或由于贯穿槽孔D受螺钉头压迫而产生破裂，进而使环套C无法紧密地包覆、支撑螺钉。

如图3所示，为使环壁成较薄状的环套C能承受足够的应力而支撑螺钉，故该贯穿槽孔D与环套C底端留有一间距，而当螺钉机旋压于螺钉而欲将其旋出时，由于环套C的环壁较薄，而与承置孔B连接处的应力较弱，故螺钉机瞬间旋压螺钉的力量常使环套C与承置孔B的连接处断裂，并将环套C依附于螺钉的颈部，使螺合物件费时、费力。

本实用新型的目的，在于改善已有螺钉带整体结构存在的上述缺点，而提供一种使螺钉固定于带体时不易偏斜或下垂，且螺合物件时螺钉能够顺利脱离带体的改良的螺钉带。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良的螺钉带，包括一带体，其上设有若干贯穿孔，其改进之处在于，所述的贯穿孔的下缘延设有若干承置肋条而构成一容置空间，且承置肋条下缘延接有一环套；位于二相邻承置肋条的相交点与环套上缘形成一应力最薄弱的破裂点。

借由上述结构，而可使螺钉固定于带体上而不会产生偏斜或下垂，并在螺合物件时螺钉能够顺利脱离带体。

本实用新型的上述目的，还可通过以下技术措施来进一步实现：

所述的环套上缘的破裂点下方设有贯穿槽孔，且该贯穿槽孔与破裂点间留有一适当距离。所述的承置肋条的一侧边设有补强肋条。

本实用新型实施例结合附图详细说明如下：

图1为已有螺钉带的立体示意图。

图2为已有螺钉带贯穿槽孔破裂时的示意图。

图3为已有螺钉带环套断裂时的示意图。

图4为本实用新型实施例的立体示意图。

图5为本实用新型实施例的剖面示意图。

如图4、图5所示，本实施例是在带体1上设有若干贯穿孔2，再于贯穿孔2的下缘延设有若干承置肋条3而构成一容置空间(图中所示是以四个承置肋条3为实施例，但亦可视情况来增、减其肋条的数量)，且该承置肋条3的下缘延接一环套4，其中：

承置肋条3的一侧边设有补强肋条31，以增加其强度，且于承置肋条3下缘设成斜片状，令二相邻承置肋条3的斜片相交处形成一应力最薄弱的破裂点41，而对应破裂点41的下方则设有贯穿槽孔42，该贯穿槽孔42是与环套4的上缘留有一适当距离。

将螺钉装置于带体1时，由于容置螺钉头部的空间是由若干承置肋条3构成，具有较大的弹性空间，而可承受螺钉头部产生的挤压的力量，以及在装钉时不会使贯穿槽孔42破裂，故仍可令环套4紧密地包覆螺钉颈部，使螺钉不易偏斜或下垂，以利螺合作业；另，当螺钉机旋压螺钉时，由于承置肋条3之间及环套4上缘形成一破裂点41，可轻易地使螺钉头部迫使该破裂点41破裂，并使裂痕衔接破裂点41的下方贯穿槽孔42，以使螺钉旋出而顺利的螺合于物件上。

综上所述及附图所示，本实用新型确可达到使螺钉固定于带体上而不易偏斜或下垂的效果，在螺合物件时螺钉又可顺利脱离带体，从而有助于整体螺合作业的进行，因此，本实用新型具有显著提高螺钉带的进步性及实用功效，且其确未曾有过，故符合实用新型专利要件。