[实用新型]注水封隔器蠕动消除器

说明书

本实用新型涉及一种石油开采中消除因注水压力造成封隔器蠕动的注水封隔器蠕动消除器。

目前，在油田分层注水开发过程，用于解决因注水压力而造成封隔器蠕动的方法主要有以下几种：1.采用双向卡瓦式封隔器与套管进行锚定，它的主要缺点是：锚定属于死锚定，难以解除，锚爪对套管有破坏作用；2.将分层注水管柱撑到井底，它的缺点是：只对低压注水浅井有效，容易破坏人工井底、管柱易产生螺旋弯曲，增加了投捞、测试的难度；3.采用水力锚进行锚定，它的缺点是：锚爪对套管有很大的破坏作用，对出砂，结垢严重的井，锚爪易卡死，造成大修事故。

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单并且能够有效消除因“压力效应”使封隔器产生蠕动的注水封隔器蠕动消除器。

本实用新型是这样实现的：注水封隔器蠕动消除器由上接头1、密封槽2、呼吸孔3、缸套4、呼吸腔5、凸台6、导压孔7、压力腔8、中心管9、下接头10组成，中心管9上端插接在上接头1中，缸套4套在中心管9上并与上接头1下端螺纹连接，中心管9下端与下接头10螺纹连接；在中心管9的中部设有一阶梯状凸台6，凸台6的环形截面积与油管内径的横截面积相等，凸台6与缸套4内壁相接触，并将缸套4围成呼吸腔5和压力腔8，缸套4上开有呼吸孔3，它与呼吸腔5相通，凸台6上开有导压孔7，它与压力腔8相通，凸台6下端面与缸套4的内台面相互搭接.在上接头1、缸套4的内壁及中心管9的外壁上分别开有密封槽2，在密封槽2中装有“O”形密封组件。

凸台6下端面均布有扇状凸块，在缸套4的内台面上均布有与凸块相对应的凹槽.凸块与凹槽构成牙嵌离合装置。

本实用新型的优点在于：用中心管与缸套形成的空腔来消除由压力效应而产生的封隔器蠕动，同时又利用凸台的凸块与凹槽形成的牙嵌离合装置来传递扭矩，因此具有结构简单、组装维修方便.便于施工，工作可靠，对套管无损伤等特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1：注水封隔器蠕动消除器结构示意图；

图2：A-A剖面图

本实用新型由上接头1、密封槽2、呼吸孔3、缸套4、呼吸腔5、凸台6、导压孔7、压力腔8、中心管9、下接头10组成，中心管9上端插接在上接头1中，缸套4套在中心管9上并与上接头1下端螺纹连接，中心管9下端与下接头10螺纹连接；在中心管9的中部设有一阶梯状凸台6，凸台6的环形截面积与油管内径的横截面积相等，凸台6与缸套4内壁相接触，并将缸套4围成呼吸腔5和压力腔8，缸套4上开有呼吸孔3，它与呼吸腔5相通，凸台6上开有导压孔7，它与压力腔8相通，凸台6下端面与缸套4的内台面相互搭接，在上接头1、缸套4的内壁及中心管9的外壁上分别开有密封槽2，在密封槽2中装有“O”形密封组件。

凸台6下端面均布有扇状凸块，在缸套4的内台面上均布有与凸块相对应的凹槽，凸块与凹槽构成牙嵌离合装置，它的作用是当封隔器以下的管柱遇卡需倒扣起管柱时，牙嵌相互咬合传递扭矩，保障将下部的管柱倒扣起出，在上接头1、缸套4的内壁及中心管9的外壁上分别开有密封槽2，密封槽2中装有“O”形密封组体。

在作业施工时，本实用新型串接于第一级封隔器上面，连同其它分注工具一同入井，这时牙嵌是相互咬合的，可传递扭矩，当封隔器座封后，由于注水压力的作用，压力通过导压孔7进入压力腔8，这时压力腔8中受到两个力，一个力向上，它作用在中心管9的凸台6下端面上，由于凸台6的截面积与油管内径横截面的截面积相等，因而作用在底阀上的压力与使用在凸台6下端面上的压力大小相等，而这两个力的方向又相反，因而相互抵消，另一个力向下，作用在缸套4的内台面上，压力使缸套4连同上接头1连接的油管柱一起直拉，由于缸套4上开有呼吸孔3，呼吸孔3与呼吸腔5相通，保证了缸套4的下移，这样就使消除器以下的管柱保持不动，而使其伸缩量发生在消除器本身上，消除了封隔器的蠕动。