[实用新型]斜臂式电镀桶装置

说明书

本实用新型涉及一种电镀桶装置，特别有关一种可提高被电镀物层表面均匀性及增加电解效率的斜臂式电镀桶装置。

一般习用的电镀桶的构造，如图8所示，该电镀桶装设于一电解槽A内，经由一传动机构传动而转动，该电镀桶C的桶壁上伸入一进料口C1，且设有多个出液孔C2，又由其侧壁上伸入设有一阴极头C3。工作时，可将被镀物由电镀桶C的进料口C1置入桶内，当启动传动机构时，该电镀桶C将传动而转动，使被镀物不断地翻搅，而与电解液充分接触，以达到较佳的电解效果，而电解液可自出液孔C2进出，使电镀桶C内的电解液得以不断地更替。

但此种电镀用的电镀桶C的构造，是以所谓水平式电镀桶，其要电镀细小又平的被镀物，如晶片(CHIP)等时，将存在有如下几点不理想之处：

1、被镀物的翻滚性不佳：当细小又平的被镀物(如晶片等)在电镀桶C内被翻滚，而企图提高被镀物与电解液的接触时，有许多的被镀物会形成在电镀桶C内产生滑溜的现象，而不会完全随着电镀桶C的滚动而翻搅，因此细小的被镀物则无法完全与电镀液接触，而将影响电解效果，此种现象可参见如图9至图11所示，当该电镀桶C翻滚时，置于电镀桶C内细小的被镀物则会产生滑溜现象。

2、被镀物容置产生包心现象：即细小晶片欲随着电镀桶C的滚动而翻搅时，如图12所示，因为整批滑溜的结果，该位于大量被镀物中心的被镀物群B无法被翻搅出，容易形成包心的现象，如图13所示，使被包住的被镀物无法与电解液充分接触，使被镀物的电镀不均匀。

3、被镀物位置的更替不佳：由于上述存在有翻滚性不佳及具有包心的现象，所以无法将被镀物的位置做有效地更替。

4、被镀物将有被夹持的现象：即当电镀桶不断的翻搅时，将使部份细小被镀物夹持于阴极棒与固定电镀桶侧板间，及当进料口C1的盖板使用一段时间而有歪斜的现象时，将会产生缝隙而夹持被物，使得产生不充分电镀的效果。

5、电镀效果较差：一般该等电镀桶，其两端为封闭的侧板，而壁上仅有细小的出液孔，能设置的阴极数有限，因此电流效率较低，导致电镀效率差。

6、生产效率低：由于该被镀物是由电镀桶的进料口C1置入电镀桶内，或电镀完成后亦由进料口C1取出，所以欲将被镀物取出时，需将整个电镀桶C自电镀槽A内取出，再将被镀物慢慢的取出，因而，将影响整个生产线的作业，使生产效率被降低。

由于一般电子零件的电镀厚度均匀度越来越讲究，因此传统的电镀用电镀桶C的电镀效果已无法达到此要求。

本实用新型的主要目的在于提供一种斜臂式电镀桶装置，其可使细小的被镀物具有较佳的翻搅效率，以达到提高电镀效率的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种斜臂式电镀桶装置，其具有便于自电镀取出被镀物及将电镀桶置地电镀槽之内的功效，以达到生产效率的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种斜臂式电镀桶装置，包括有一电镀槽、一传动机构以及一电镀桶，其特征在于所述的电镀桶是以一适当的倾斜角度配设于电镀槽内，且固定于传动机构上，由该传动机构带动转动。

本实用新型的目的还可由如下措施实现的，所述的电镀桶是由四《形片与底盘组成一方形开口呈瓮形的桶体，四《形片的两侧，一侧为套槽，另一侧为套笋，并干其底缘设有一底套笋，而底盘上设有一方形固定槽，该四《形片是以套槽、套笋两两相套合，且以底套笋套固于底盘的方形固定槽，经焊接固定；所述的电镀桶的底盘下凸设有三定位柱，且传动机构的转盘上凹设有三定位槽，可互相套置。

本实用新型的效果是，由于本实用新型是以倾斜的方式作旋转，被镀物受桶壁滚动，不仅向内移动，更向桶底方向移动，被镀物相互阻挡搓动搅拌，被镀物转换变化位置，达到较佳的电解功能，另外本实用新型电镀桶无盖板，被镀物不致被盖板与电镀桶间缝夹持，绝无电镀不均匀的现象；电镀桶组合稳固性强：以《形片的套槽、套笋套合，且由底盘的固定槽套置，以焊接固定，稳固性强，组合迅速；生产效率高：以电镀桶的三个固定柱套置传动机构的三定位槽，可轻易电镀桶取出，节省时间，或可依倾斜的开口将被镀物直接取出；倾斜面能降低桶底堆积的程度；电镀桶为方形开口，八角瓮，容量大，被镀物不易掉出。

附图图面说明：

图1本实用新型的侧视图；

图2本实用新型的立体分解图；

图3本实用新型的立体图；

图4本实用新型电镀桶的俯视图；

图5本实用新型电镀桶的侧视图；

图6本实用新型电镀桶底座的俯视图；

图7本实用新型电镀桶底座的剖视图；