[实用新型]变力机器

说明书

本实用新型涉及一种机械助力装置，特别是一种变力机器。

在现有技术中，一般采用杠杆结构达到省力或增力目的。但这种省力或增力毕竟是有限的。即使象中国专利以CN2215631Y公告的《杠杆节能传动机》，也只能实现有限的省力节能。

本实用新型的目的在于设计一种以较小的动力源通过几组传动构件的比使之产生很大的输出力，再通过发电机转化成电力，甚至只要用动力源启动后以其自身输出转化的电力的一部份通过双向开关回供电机，而另一大部份电力作为新增动力源的变力机器。

实现本实用新型目的的技术方案是：该变力机器包括机体、长短连杆，还包括安装在机体上的三根力轴及分别固定在其中两边二根处于同一水平面的力轴上的大曲轮和小曲轮、连接摆杆与短连杆的臂杆、固定于滑杆座的滑杆与套在其上的滑套以及支承连杆、摆杆与臂杆的曲柄销。

本实用新型的设计原理是：设动力源为1，若要其输出力为动力源的n倍，那么大曲轮的直径应为小曲轮直径的n倍，臂杆的长度应为短连杆长度的n倍；此外，摆杆的长度是短连杆长度的倍数，长连杆的长度则是摆杆长度与短连杆长度之和，作为支承臂杆的力轴位置与输出力轴的间距应是短连杆的长度。如果输出力n很大，而使变力机器结构庞大，则可以多台变力机器串接组合来实现。

基于上述的设计原理与技术解决方案，因此使本实用新型具有以小的动力源或借助外力引动，可以获得巨大输出力，如以10千瓦电机或借助同等外力引动，则可以带动几十千瓦或几百千瓦发电机发电，尤其通过多台变力机器的串接组合来带动更大的发电机组发电，因而可以取代内燃机和蒸气机，适应于汽车、火车、轮船乃至飞机的动力机械的特点。

下面结合附图提供的实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型多台串接组合平面示意图。

参照图1，在机体1左右两边分别安装了一根处于同一水平面的力轴2，左边的力轴2上固定了一只大曲轮4，右边的力轴2上固定了一只小曲轮3；长连杆5下端与固定在大曲轮4边缘的曲柄销11成活动连接，其上端和摆杆6上端用垫圈隔开一并套装在滑套10外伸的短轴上，而摆杆6下端与臂杆7一端以曲柄销11成活动连接，臂杆7以另一根与固装小曲轮3的力轴2成斜距之距离正好为短连杆5的长度的力轴2为支点且与通过曲柄销11相对固装在小曲轮3边缘上的短连杆5成活动连接；此外，在机体1左边底部外伸一根与力轴2同一垂直面的滑杆座9，一根垂直的滑杆8固在滑杆座9上，沿着滑杆8作上下滑动的滑套10是通过固定其内的三只轴承(其中一边一只，另一边二只)夹住滑杆以其外圈在滑杆上滚动实现的。

图2是本实用新型多台串接组合平面示意图。组合后的变力过程是：A为动力源输入点，使力轴2旋转带动大曲轮4转动即为D1，再带动臂杆7运动传至C1，于是产生第一次变力C1；通过小曲轮3旋转而使力轴2旋转又带动大曲轮2旋转即为C2，把第一次产生的变力经臂杆7传动至D2，便产生第二次变力D2；经上述循环往复，即产生第三次变力D3、第四次变力D4、………，再通过小曲轮3将力传至力轴2到B，即转化为滚动式巨力。

本实用新型的工作过程如下：电机启动后通过皮带带动力轴2旋转而使大曲轮4随之旋转，随着大曲轮4的旋转就使长连杆5带着滑套10沿滑杆8作上下滑动，于是摆杆6也随滑套10作上下运动及左右小的摆动，这就推动臂杆7在力轴2的支承下带动短连杆5转动，从而带动小曲轮3和与其相固的力轴2旋转，将变力输出。