[实用新型]一种手动卧式速印机

说明书

本实用新型涉及一种印刷设备，特别是涉及一种手动卧式速印机。

现有技术中，申请号91233217.9中公开的“一种卧式油印机”，采用内渗式印辊，上下升降分纸装置和退进搓卷输纸装置，经实际运用，它存在以下不足：(1)油墨注入空心的印辊内，并靠印辊壁上的孔及纱网渗到蜡纸上，时间一长，或室内温度稍高，油墨中的油质易出来将纱网和蜡纸凝固在一起，同时将印辊壁上的孔堵塞，影响印刷；(2)印辊的长度是以八开纸的长度设计的，排油在整个印辊上进行，在使用16开蜡纸时，需将裸露部分另行遮住，不仅使用不便，而且影响印刷效果；(3)输纸机构中的放纸盒以八开纸大小设计，在上下往复运动中，受力不均，易产生变形，使输纸不畅；(4)输纸轮滚动输纸，其转速高，使其升温快，易磨损。

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手动卧式速印机，该速印机的印辊可实现排油量的控制，并可根据需要分段排油，上退下进式输纸轮可实现分纸和输纸功能，双幅式放纸盒可适应8开和16开纸张的印刷。

本实用新型的目的可通过如下措施实现，印辊由外滚筒、贮油桶和排油机构组成，外滚筒没有切面，在其表面上设有前后两个压盖，形成一个无孔区域，贮油桶在外滚筒内，上方有与外滚筒同样长的开口，贮油桶通过两端的短轴支承在机架两端的侧板上，短轴上有轴承，用以支承外滚筒，在贮油桶内，下方设有导油辊，上方是与导油辊相切的排油辊，两辊均支承在贮油桶内两端设置的托架上，其中一侧托架的中部开有异型弧面，与该弧面配合的是切面凸轮，切面凸轮支承在机架侧板上并连接着手柄，两托架的同一侧面设有齿条，与齿条相啮合的齿轮通过轴支承在贮油桶上，在排油辊的一侧还有刮油轴，轴上对称设置有数个回转半径不同的刮油刀，刮油刀可分别与排油辊配合，形成排油、不排油和半排油。

上述结构的印辊，由于无孔区域高出印辊表面，压辊之间不能形成连续对滚，为此，本新型采用印辊和压辊可分离机构，在对滚印刷过程中，当压辊经过有孔区域时，压辊抬起与印辊接触，经过无孔区域时，与印辊分离，实现上述过程采用的是一套杠杆机构，即在印辊轴的一端有一个凸轮，凸轮顶接一杠杆，该杠杆的一端铰接在机架上，另一端与设有弹簧的拉臂连接，拉臂的另一端连接着支承压辊的抬杆，压辊的另一端是传动齿轮。

输纸装置采用双幅放纸盒，每幅放纸盒可放置16开纸，升降机构采用齿轮付和放纸箱体上的齿条啮合形式，在每幅放纸盒下面设一套升降机构，并将两套升降机构齿轮付的主动齿轮轴用离合器连接，调整离合器，可使两放纸盒同步升降或单独升降。

输纸轮采用扇形结构，轮面上粘贴长绒横纹胶面，并利用曲柄连杆机构和杠杆机构使其作摇摆和上下运动，当放纸盒下移时，输纸轮逆时针摆动，将纸张搓起，而当放纸盒下移时，输纸轮顺时针摆动，将纸张输出，实现一套机构完成分纸和输纸功能。

与现有技术相比，本实用新型具有定量排墨，分段排墨的优点，印刷质量好，可节约油墨，避免油墨渗漏，而双幅放纸盒使印刷8开和16开纸张方便操作，也可使其结构紧凑，防止因受力不均而变形，扇型摇摆式输纸轮结构也使分纸与输纸变得流畅，且输纸轮不易过热，延长其使用寿命。

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型印辊主视图。

附图3是本实用新型印辊左视图。

附图4是本实用新型放纸盒升降机构中离合器结构图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明，印辊7通过半轴4支承在机架侧板上，在右半轴上有凸轮2，与凸轮压接的杠杆1一端固定，另一端经拉臂3与抬杆5相连，抬杆上支承着压辊轴6，左半轴上的印辊齿轮9与双联齿轮10啮合，双联齿轮与原动轴13上的曲柄齿轮11啮合，摇动手柄14即可使印辊转动，曲柄齿轮11、连杆16、17、活套摇臂18及摇臂15形成两个曲柄连杆机构，可使输纸轮轴20带动输纸轮22作摇摆运动，而安装在双联齿轮轴12上的凸轮8经与它压接的输纸轮轴左臂19可使输纸轮轴带动输纸轮作上下运动，放纸盒改为双幅后，其升降机构同原有技术相同，只是在每幅放纸盒下均设置一套升降机构，并将两套升降机构中的齿轮付中的主动齿轮轴21、47用离合器24连接，离合器的结构如下，(参看图4)，左放纸盒的主动齿轮轴21为空心轴，内有拉杆42，拉杆的一端是手柄，另一端是维形胀紧盘45，与其相配合的是三个带有摩擦片的刹紧蹄43，它们在环形弹簧44作用下向轴心抱紧，拉动拉杆，锥形胀紧盘则将刹紧蹄胀开，其上的摩擦片便与右放纸盒上的主动齿轮轴47端部的轮毂46压紧，此时，两放纸盘上的主动齿轮轴便连为一体了。印辊的外滚筒29没有切面，其上设有前压盖31和后压盖32，用于压接蜡纸，纱网由拉簧33拉紧裹在滚筒上，贮油筒30内，底部有支承托架36的导向块37，它与托架之间可产生滑动，导油轴38置于油墨中，而排油轴35在升到上方时与滚筒内壁相切，切面凸轮39在托架上的异型弧面内转动时，可通过齿条40、齿轮41使两托架同步上移，刮油轴34也支承在贮油桶两端，其上的刮油刀28回转半径各不同，在分别与排油轴配合时，可形成排油缝隙，无排油缝隙，一半有排油缝隙，一半无排油缝隙，需要排墨时，通过手柄27，转动切面凸轮，通过异型弧面使一侧托架上移，并经齿条和齿轮作用，使另一侧托架也同步上移，根据印刷需要，调整好相应的刮油刀，然后转动滚筒，经滚筒端部的内齿圈25，双联齿轮26和齿轮48带动导油辊转动，将油墨输给排油辊，再经排油辊将油墨均匀地排在滚筒内壁上，经内壁上的孔，纱网渗到蜡纸上，排油结束，转动切面凸轮，使排油机构下移，即可开始印刷。