[实用新型]反击式离心粉磨机无效

专利信息
申请号: 97219714.1 申请日: 1997-06-27
公开(公告)号: CN2296769Y 公开(公告)日: 1998-11-11
发明(设计)人: 梁兴民 申请(专利权)人: 梁兴民
主分类号: B02C17/16 分类号: B02C17/16
代理公司: 洛阳市专利事务所 代理人: 陈元刚
地址: 471022 河南省洛阳市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 反击 离心 粉磨机
【说明书】:

本实用新型属于物料粉磨机械,主要提出一种反击式离心粉磨机。

现有的矿物制粉机械主要有球磨机、振动磨机、气流磨机等;球磨机和振动磨机为有介质磨,通过研磨介质——钢球、钢棒等对矿料的冲击、研磨作用,使矿料粉碎,其特点是基本不受矿料颗粒直径的限制,生产效率较高,但不适用于超细粉的制备,设备构件大,单位产量能耗较大。气流磨是现有最成熟的超细粉制备设备,通过高压气流的作用将要粉碎的物料从两个相对的喷射口送入粉碎腔,使物料相互高速撞击而粉碎,其不仅能用于矿物超细粉的制备,且由于附带的冷冻设备还可制备其它有机物超细粉。气流磨对原料细度要求较高且存在设备投资大和单位效率不高、能耗大的缺陷。

本实用新型提出的目的即在于使其具有结构简单、单位产量消耗低的特点,从而克服现有超细粉磨机存在的不足。

本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是:设置一高速旋转的物料腔体,在物料腔体的腔口设置高速旋转的反向打击盘,反向打击盘的旋转方向同物料腔体的旋转方向相反。

反向打击盘盘面上由多个幅板之间的间隙构成通风孔和出粉口,粉碎合格的物料由引风机从出粉口带出粉磨腔。

物料腔为一圆锥形腔体,腔体底部由多个幅板之间的间隙构成进风孔,物料腔与反向打击盘构成粉磨腔。

被粉碎的物料在物料腔中随物料腔高速旋转,物料在离心力作用下压在腔体内壁上,加速后沿着腔体的周边甩出,并与设置在物料腔口的反向打击盘高速撞击,通过撞击作用使物料被粉碎成更小的颗粒。由于反向打击盘与物料加速腔体旋转方向相反,因此物料加速腔体不需要很高的转速即可使被粉碎的物料获得高速撞击。

本实用新型提出的结构设计较为合理简单,物料腔与反向打击盘的设计使得物料的粉碎经多次撞击(与打击盘、物料之间)而实现且粉磨腔的转速不需很高并由此从速度上减缓物料腔的磨损。其整个设备投资小,单位产量能耗较低。

实施例:

附图1为本实用新型结构示意图。

结合附图对其结构加以进一步说明:

如附图所示:设置的物料腔体5和分料锥帽7安装在下主轴8的上部,下主轴8通过轴承安装在机体6上,电机皮带轮10通过三角带连接皮带轮9驱动下主轴8使物料腔高速旋转。带有锥形加料口的中空轴2通过轴承安装在机体上盖3上,上盖3可连通引风管,以此将磨细的物料送往选粉机械。反向打击盘4安装在中空轴2的下端,中空轴2通过皮带轮1与电机皮带轮12的连接由电机驱动旋转,反向打击盘4随中空轴旋转。反向打击盘为一圆形,其边缘和中部为圆形状并通过多个幅板连接,幅板之间的间隙构成通风孔和出粉口,供通风用,粉碎合格的物料随风由此带出粉磨腔。物料腔5为一圆锥形腔体,腔体底部的中间与下主轴8连接部位为管状,通过多个幅板与外部腔体联成一体,幅板之间间隙供进风用,物料腔与反向打击盘共同构成粉磨腔。

要粉碎的物料及选粉机选出的粗粉通过一个锁风给料装置由加料口加入粉磨腔中,粉磨好的粉料被从底部进风口进入粉磨腔的空气经过反向打击盘4的幅板间隙带出粉磨腔,经过连接于机体上盖3的管道口进入选粉机,选粉机选出的粗粉经管道返回给料装置。与选粉机通过管道连通有引风机,从而使粉磨机、选粉机及后部工序的收尘(粉)装置在负压下工作。

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