[实用新型]改进型鞋头定型机

说明书

本实用新型涉及一种鞋头定型机，尤指一种可快速、准确定位及定型的改进型鞋头定型机。

一般鞋子在制造成型时，通常会将皮革材料加热软化后，依一鞋楦头的形状施予加压或槌打等方式制造成型，待其冷藻硬化后便可成型出特定的造形，而完成鞋头的成型作业；然而传统的鞋头成型作业，不仅在冷却时会浪费许多时间，并且在鞋子冷却成型后鞋头的成型品质较差，因此本发明人特创作出台湾申请第86206382号「鞋头造型机结构」新型专利申请案(以下简称为参考案)，来改进传统鞋头成型上的缺陷。

然而在本发明人实际制造与使用参考案时发现，参考案在夹制工作件时是利用一气压缸带动一压制块来抵压各设置于夹制座架的夹制栓，以利用各夹制栓来夹制工作件定位，但是因各夹制栓在夹制工作件时是同时产生夹制的动件，而工作件经各夹制栓瞬间夹制时，工作件很容易发生偏斜的现象，如此便会造成工作件的定位不易，而影响到鞋头成型的质量。

本实用新型的主要目的，在于提供一种改进型鞋头定型机，而能达到使工作件准确定位，提高鞋头成型的质量。

本实用新型的技术方案在于提供一种改进型鞋头定型机，主要是于一主机台两侧各枢设有一副机台，于主机台上设置有两冷加工结构，而于副机台上则各设置有一热加工结构，其中，

冷加工结构主要是设置有一呈特定形状的鞋楦头，于鞋楦头底端设置有一可带动鞋楦头升降移动的气压缸，于鞋楦头上则设置有一冷却管，又于鞋楦头周缘的主机台平台上设置有多组的夹制结构，其中各夹制结构主要是设置有一设置于平台上的底块，于底块朝向鞋楦头一侧的位置上设置有一夹体座，于夹体座上垂直设置有一夹体，并于夹体上枢设有一夹头，而于夹体与夹头上相对设置有一弹簧勾杆及弹簧勾柱，于弹簧勾杆与弹簧勾柱间设置有一弹簧，又于平台底端设置有一气压杆同时贯穿平台与底块并与夹头底端相对的气压缸，于气压缸穿出底块的部位则形成有一顶持部；

热加工结构主要是设置有一气压杆纵向伸缩移动的气压缸，于气压缸的气压杆上设置有一上模具，于上模具的底端则设置有一模具，于模具上设置有一加热管；

其次于主机台上相对于两冷加工结构的位置上各设置有一可投射校准线的校准器。

前述的改进型鞋头定型机，其中，于平台上相对于底块的位置上凹设形成有一轨道槽，并于底块底端凸设形成有一可卡制入轨道槽的轨道块。

前述的改进型鞋头定型机，其中，于平台上设置有一可供与夹头相对气压缸顶持部相对贯穿的长孔，于底块上相对于长孔的位置上则设置有一亦可供该气压缸顶持部贯穿的穿孔。

前述的改进型鞋头定型机，其中，长孔是成型于轨道槽内。

前述的改进型鞋头定型机，其中，轨道槽两侧的平台上各设置有一长孔，并于底块相对于轨道槽两侧长孔的位置上各凸伸形成有一翼片，于底块的翼片上各穿设有一同时贯穿翼片及平台上长孔而与一螺帽相螺合的螺栓。

前述的改进型鞋头定型机，其中，于底块异于设置夹体的一端缘上设置有一螺孔，并于平台上相对于底块螺孔的位置上固设有一固定片，并于固定片上穿设有一螺入底块螺孔的调整螺栓。

前述的改进型鞋头定型机，其中，于鞋楦头的底端设置有一移动柱，于移动柱上设置有一呈L形的定位块，于定位块底端连接设置有一气压缸，并于主机台的平台上相对于定位块的位置上设置有一垂直贯穿定位块的定位螺栓，于定位螺栓穿出定位块的位置上螺设有一螺帽。

本实用新型主要是于鞋头定型机的主机台及副机台上分别设置有冷加工结构及热加工结构，其中冷加工结构于鞋楦头周缘设置有多组由夹体与夹头所组成的夹制结构，如此可将经热加工结构加热软化的工作件以夹制结构逐一夹制定位，并且于各夹制结构夹制工作件的同时，以设置于冷加工结构上方的校准器投射校准线校正，可让工作件在进行夹制作业时即时的进行对准、调整，让鞋楦头在抵顶工作件时，工作件能准确地定位，以达到更为良好的加工成型效果。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

图1：本实用新型的立体外观图。

图2：本实用新型副机台与热加工结构的立体外观图。

图3：本实用新型冷加工结构的立体外观图。

图4：本实用新型冷加工结构的立体分解图。

图5：本实用新型冷加工结构的俯视示意图。

图6：本实用新型冷加工结构操作实施例的正视示意图。

图7：本实用新型底块侧向调整的正视示意图。

图8：本实用新型鞋楦头操作时的正视示意图

图9：本实用新型鞋楦头高度调整时的正视示意图。