[实用新型]金属易拉罐再生脱盖机解扣脱盖机构

说明书

本实用新型属于拆卸机械机构，特别是一种金属易拉罐再生脱盖机解扣脱盖机构。

随着饮料工业的飞速发展，易拉罐的使用呈直线上升。为充分利用资源，通常采用切削或解扣脱盖的方法，将易拉罐上已打开过的废罐盖拆卸，使易拉罐罐体能重复使用。前者为以磨削或剪切去掉废罐盖。这种方法留下的易拉罐罐体，由于不能保留原来的尺寸规格及质量要求，仅能作一般的容器使用，难以达到再生使用。后者则通常采用由外模、顶顶模、外模开合驱动结构及顶模移动驱动结构组成的解扣脱盖机构，取下已打开过的废罐盖，使留下的易拉罐罐体能保留原来的尺寸规格及质量，达到再生使用。但由于这种解扣脱盖机构的外模为由两半圆环构成的对开模，在外模开合过程中，其合模处两点系为切向运动。如图1所示，在合模时极易在合模处两点形成明显折皱，损伤罐体。在开模时，如图2所示，因圆周间隙不均匀，为近合模处获得必要的间隙，外模须移动较大的开度，影响机构的使用性能。此外，由于外模开合驱动结构为由链轮及具有正反螺纹的螺杆传动组成，藉助螺杆上的正反螺纹实现外模的开合。致使这种解扣脱盖机构只能用于半机械化半手工操作的机械，难以实现连续、高速及大规模的自动化作业。

本实用新型的目的是提供一种能保证脱盖后罐体质量、使用性能好、能适用于连续、高速及大规模的自动化作业的金属易拉罐再生脱盖机解扣脱盖机构。

本实用新型由机座、凸轮盘、转轴、转盘、复数组楔面移动结构、复数组外模结构及复数组内模结构组成，凸轮盘为固定在机座上的环体，其内侧面同心设有外模开合及顶模移动的凸轮导槽；转轴转动安装在机座上，其一端固定安装在驱动轮；转盘设有与转轴固定连接的中心通孔，沿圆周均设复数个通孔，在通孔周边设有与通孔衔接的轴向槽；楔面移动结构由楔座、楔环、驱动杆及三个以上楔爪组成，楔座为设有中心通孔的柱体，其外周均设三个以上与中心通孔贯通的楔爪槽，复数个楔座固定安装在转盘上，并令其上中心通孔与转盘上圆周均设的复数个通孔一一对应；楔环呈截顶圆锥体状，楔环与楔座上中心通孔相对应，楔环置于楔座的中心通孔内，并能其内轴向移动；驱动杆的一端设有置于凸轮盘上外模开合凸轮导槽内的滚轮，其另一端穿过转盘上轴向槽与楔环连接；楔爪内侧面为与楔环圆锥面相吻合的楔面，三个以上的楔爪分别置于楔座的楔爪槽内，并能在楔爪槽内径向移动，其上楔面与楔环圆锥面构成双向滑块连接副；外模结构由外模座及外模组成，外模座由三瓣以上模座块构成，三瓣以上模座块分别固定安装在三个以上的楔爪上；外模为由与外模座数量相对应模瓣构成，各模瓣分别一一与各模座块固定连接，三瓣以上模瓣合拢时构成环体，并令环体内径与欲解扣脱盖的易拉罐颈部外径相对应；顶模结构由顶杆及顶模组成，顶杆的一端设有置于凸轮盘上顶模移动凸轮导槽内的滚轮，其另一端穿过并延伸出转盘上沿圆周均设的通孔；顶模与顶杆的延伸端固定连接。

由于本实用新型由机座、凸轮盘、转轴、转盘、复数组楔面移动结构、复数组外模结构及复数组内模结构组成，凸轮盘内侧面设有外模开合及顶模移动的凸轮导槽；沿圆周均设复数个通孔的转盘套装在转动安装在机座上的转轴上；楔面移动结构由楔座、楔环、驱动杆及三个以上楔爪组成，并固定安装在转盘上，驱动杆的两端分别设有置于凸轮盘上外模开合凸轮导槽内的滚轮及与楔环连接，外模结构由外模座及外模组成，外模座及外模分别由三瓣以上模座块及模瓣构成，模瓣、模座块固定在楔爪上，并以楔环的轴向移动驱动楔爪、模座块及模瓣径向开合；顶模结构由顶杆及安装在顶杆上的顶模组成，设在顶杆一端的滚轮置于凸轮盘上顶模移动凸轮导槽内。

解扣作业时，将要解扣的易拉罐送到第一、第二工位时，固定安装在旋转转盘上的楔面移动结构在凸轮盘上外模开合凸轮导槽驱动下，以由楔环的轴向移动驱动楔爪、模座块及模瓣，使外模合模。同时使顶杆在凸轮盘上顶模移动凸轮导槽驱动下，轴向移动，使顶模贴在要解扣的易拉罐的罐盖上。当要解扣的易拉罐送到第三工位时，顶模在顶杆作用下继续移动，使要解扣的易拉罐的罐盖在外模及顶模作用下，与罐体解开一个角度。当要解扣的易拉罐送到第四至第五工位时，外模打开、顶模退回，释放已解扣的易拉罐。

脱盖作业时，其作业过程与解扣作业相同，仅是经顶杆的通孔及要脱盖的易拉罐的罐盖上的开口向要脱盖的易拉罐内充气，并在罐体后部加设阻尼缸，以气体压力将已解扣的罐盖从罐体上脱下，不仅能保证脱盖后罐体质量、使用性能好，而且能适用于连续、高速及大规模的自动化作业，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习用的解扣脱盖机构外模动作状态示意图(合模时)。

图2、为习用的解扣脱盖机构外模动作状态示意图(开模时)。

图3、为本实用新型结构示意侧视图。