[实用新型]水泥固化混合器

说明书

本实用新型涉及一种用于放射性废液处理的制造水泥与放射性废液(或废树脂)混合物的设备，具体说是一种水泥固化混合器。

桶内水泥固化法是目前许多国家采用的处理放射性废液(或废树脂)的方法，其所用设备主要是水泥固化混合器。目前在大亚湾核电厂放射性废物处理生产线上所用的水泥固化混合器，其自动抓桨安全保护采用液压装置，设备必须单独为其设置一套液压油路系统，不仅结构复杂，操作繁锁，在放射性房间内液压油腔的漏油问题很难解决，而且抓桨时压力有滞后效应，安全灵敏度低，加上该设备中抓桨机构设备不合理，致使自动抓桨困难，抓桨时压力不易控制，常因压力过大而使搅拌桨压断在水泥桶内，影响生产。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于操作，自动抓桨稳定可靠，安全保护灵敏度高的水泥固化混合器。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种水泥固化混合器，它包括导向架，安装在导向架上能沿其导向杆上下移动的滑架，安装在导向架横梁上的由电机、蜗杆蜗轮减速机和升降丝杆组成的升降减速器，其升降丝杆通过球形丝母、球形套和压板与滑架顶板连接，滑架底板上安装有由双速电机和能承受轴向力的蜗杆蜗轮减速机组成的搅拌减速器，其蜗轮空心轴与搅拌轴相连，搅拌轴下端通过其抓桨机构与可更换的搅拌桨连接。其中，在滑架顶板和压板之间设有沿同心圆均匀分布的三个压力传感器；搅拌轴的抓桨机构包括上腔具有键槽的空心轴，与空心轴下腔壁滑动连接的外套，与外套下腔壁滑动连接的下部具有方形导槽的内套，与外套底端连接的接油盘，与内套下部连接的导向轴头，设在空心轴内与其键槽相匹配的滑动花键轴，与花键轴底座连接的套筒，与套筒底座相连接的下端带有可转动钩头的凸轮机构，以及套在花键轴外并支撑在其底座上的上弹簧和套在凸轮机构外支撑于内套凸沿上的下弹簧；搅拌桨的桨头为具有钩槽的方头。

本实用新型中，由于搅拌轴的抓桨结构设计合理，使其具有良好的对中适应性，抓桨稳定可靠、容易操作；自动抓桨安全保护装置采用压力传感器，不仅简化了设备，提高了设备安全保护的灵敏度，而且可以减小搅拌轴在自动抓桨过程中对搅拌桨的压力，延长设备的使用寿命。

现结合附图和实施例对本实用新型做具体描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为搅拌轴的抓桨结构示意图；

图4为搅拌桨的结构示意图；

图5为图4的B向视图；

图6为图4的C向视图；

图7为图6的D向视图。

如图1和图2所示，一种水泥固化混合器，它包括导向架18，安装在导向架18上可沿其导向杆上下移动的滑架20，安装在导向架18横架上的由电机、蜗杆蜗轮减速机和升降丝杆组成的升降减速器2，其升降丝杆4通过球形丝母17、球形套19和压板16与滑架20顶板连接，在滑架20顶板和压板16之间设有沿同心圆均匀布置的三个压力传感器5，滑架20的底板上设有由双速电机和能承受轴向力的蜗杆蜗轮减速机组成的搅拌减速器6，其蜗轮空心轴与搅拌轴7连接，搅拌轴7下端通过其抓桨机构8与可更换的搅拌桨9连接，搅拌桨9置于水泥桶10内。使用时将水泥固化混合器通过支架3安装在屏蔽墙33上。为在事故断电下混合器能手动操作，将搅拌轴和搅拌桨提升到水泥固化密封罩内，在升降减速器2上设有与其蜗杆蜗轮减速机相连的应急手摇装置1。

如图3所示，搅拌轴7的抓桨机构8包括上腔开有键槽的空心轴21，与空心轴21下腔壁滑动连接的外套23，与外套23下腔壁滑动连接的内套24，内套24的下半部为方形导槽15，槽口有一倒角，与外套23底端固定连接的接油盘25，内套24下部设有导向轴头26，设在空心轴21内与其键槽相匹配的滑动花键轴11，与花键轴11底座连接的套筒22，与套筒22底座相连的下端带有可转动钩头27的凸轮机构13，以及设在花键轴11外并支撑在其底座上的上弹簧12和套在凸轮机构13外并支撑在内套24凸沿上的下弹簧14，上弹簧12的弹性小于下弹簧14。

如图4、图5、图6和图7所示，搅拌桨9设计成不对称的六边形框架结构，其桨头31为具有钩槽30的方头，方头上有圆锥倒角。搅拌桨9的上部还分别设有与搅拌轴7下端的导槽15的方孔相吻合的止挡板29、用于在水泥桶10内对中的三根等长的水平调心杆28和用于刮平水泥的水平刮板32。