[实用新型]高速滚筒式自动轧纸机

说明书

本实用新型涉及一种自动轧纸机，尤其是一种通过相对应的滚轴用滚压方式将纸张辗压轧切的轧纸机。

目前的轧纸机可分为手动和自动的，但轧纸的动作方式均为压轧式。手动轧机主要是在一具有掀展机构立式机台上设置一刀模板，然后在刀模正面用手工方式放入纸张，通过掀展机构的靠压，让刀模板上的刀具对纸张进行压截。这种轧纸机的结构目前仍被大量使用，但其结构具有以下缺点：

1．刀模板制造困难，因为刀模板是在木板上先预切出对应于产品形状的嵌槽，然后各嵌槽上对应锐利的刀片或钝刀，再直接敲打刀片使之嵌入嵌槽中定位，因而刀模板制造费工费时。

2．由于靠掀展机构不断地开关，及操作者不停取、放纸张来完成操作，因而存在着操作者的手会被掀展机构压住的危险，为在速度、产量及安全性三者间求得平衡，则生产效率不可能最高。

3．一般纸张上都会先印刷好图样，而刀模板在安装时不能保证精确定位，因而刀模板免不了要适当调整以精确对应已印刷好的纸张，然而校正刀模时，掀展机构已经展开，操作者与刀模板间相距一段距离，不易施加压力，加上刀模板重量较重，更增加了校正的困难。

4．更换刀模板时，刀模板的体积大小不一，有的相当可观，需要较大的空间来放置各刀模板。

5．刀模板上相邻二刀片间的距离太近时，会使木模面的结构变得非常脆弱，当嵌入刀片受到敲打作用力时，会使木模面部分断裂，因此对于具有雕花或有图样的纸张压截时，实施上有极大的困难。

鉴于手动轧纸机的缺陷与不足，便有自动轧纸机产生，它主要是在机台上设置上、下模，其中上模可以安装刀模板，配合送纸机将纸张依次送入轧纸机中，然后由上模向下冲压进行压轧动作。这种自动轧纸机由于不用手工放纸，所以可以改善机台伤人的情况，而且生产效率高于手动轧机。但由于自动轧机的动力源是作圆周运动的马达，而压轧时上模又是作直线运动，所以其间机构对应动力源的传动方向转换，限制了上模的最高速度，而且在高速冲压下，上、下模的撞击力会大幅增加，除了有明显噪音产生外，上、下模、刀模板与机合不断受到冲击，使产生故障的机率相对提高，降低使用寿命。

此外，刀模板的制造，安装调整，自动轧机并未改进，而且由于刀模板直接下压，一旦刀片安装深浅程度不良时，压截纸张的深浅程度便有所不同，使操作者得对每一个单点位置进行补模动作，一般在对应的下模处补贴纸张，使深度不足的位置可以加深截断深度，使操作较为复杂。另外由于自动轧机速度快、冲撞力大，使整体所需的结构强度提高，增加了成本。

本实用新型的目的在于：提供一种高速滚筒式自动轧纸机，使其具有自动轧纸机的功效，且滚轴间无冲撞力，可大幅度提高转速和产量，且无噪音产生，调整刀模片位置简便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高速滚筒式自动轧纸机，具有一机台，至少一对滚轴、一刀模片及一纸模。机台上设有提供运动所需动力的动力装置，一对滚轴对应安装在机台上，其中一滚轴上开设有二条平行的沟槽，每条沟槽内设有若干锁接调整件，可适当伸缩位移。刀模片表面制成一体成型的刀具，刀具的形状设计是根据欲轧切的图样而精确设计，在刀具的适当位置设有缺口。安装在一滚轴外表面时，两端对应各安有调整件结合定位。纸模由较厚的纸板构成，粘接包覆在另一滚轴表面，与相对应的滚轴上刀模片的刀具相对应。

由于采用上述方案，在机台上设置对应的滚轴，其中一滚轴的外表面安装有一体成型的刀模片，另一滚轴外表面覆盖着纸模，当纸张进入滚轴间，可用滚压方式将纸张轧切。滚轴对应辗转，使刀模片上的刀具直接辗截纸张，由于另一滚轴上有纸模，刀具不伤及滚轴表面。因此轧纸机可在高速、安静下轧纸，大幅度提高工作效率，且无噪音。由于在沟槽内设有锁接调整件，通过其伸缩位移可使刀模片位于准确位置，使刀模片位置调整简便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的外观图

图2为本实用新型的局部结构分解图

图3为本实用新型的局部结构外观图

图4为本实用新型的刀模片放大图

图中，1．机台 11．动力装置 2．滚轴 20．齿轮 21．沟槽

22．锁接调整件 23．螺杆 24．钩部 3．滚轴 30．齿轮 4．刀模片

41．刀具 42．缺口 43．连接件 44．扣耳 5．纸模