[实用新型]应用于燃煤锅炉和炉窑的单层反烧储煤式燃烧室

说明书

本实用新型涉及燃煤锅炉构造，具体地是一种应用于燃煤锅炉和炉窑的单层反烧储煤式燃烧室。

目前，我国在工业燃煤锅炉和民用燃煤锅炉中，其炉排大体可分为往复炉排、链条炉排，双层炉排和普通的单层炉篦等几种，煤基本是平铺或堆放在炉排上，或往前运动燃烧，(对于往复炉排和链条炉排而言)或反烧(对于双层炉排而言)或是原位置燃烧，(对于单层炉篦而言)在350KW以上的锅炉中采用往复和链条炉排的比较多，这两种炉排的缺点是需电力驱动，占地面积大，金属耗量高，且易出故障，在350KW以下的采暖炉或茶浴炉中，采用双层炉排的比较多，这种炉排的优点是烟气可以反烧，节能、消烟较好，其缺点是不能适用型煤，投煤量小，操作频繁

本实用新型的目的是提供一种应用于燃煤锅炉和炉窑的单层反烧储煤式燃烧室，将传统的在水平炉排上平铺或堆放的煤层竖起一定的高度，辅之以必要的装置，构成了竖井式储煤单层反烧燃烧室，达到燃煤燃烧完全，热效率高、节能、消烟除尘，减小对环境污染，且操作方便的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种应用于燃煤锅炉和炉窑的单层反烧储煤式燃烧室，其构造包括炉体、水箱、水管或火管，炉膛、炉排、鼓风机风道、投煤门、除灰门、烟囱，其特征在于其燃烧室的结构为：

在炉膛中部偏后上方设置有距离炉排适当高度的由若干横向水管间隔适当距离横向排列组成的水冷煤栅管，各横向水管两端与炉壁水冷夹层连通，该水冷煤栅管与设有投煤口的炉膛壁之间形成竖井式储煤燃烧室；

在所述水冷煤栅管的后侧设有挡烟水套墙，其高度与水冷煤栅管的高度相应而能将从煤栅管空隙中流通过来的火焰烟气引入反烧燃烧室内进行反烧，烟气经挡烟水套墙下方的烟道进入水管区对水加热，在靠近挡烟水套墙下壁设有一横向二次风管，该风管管壁制有密集分布的向下和向后的风孔，对从挡烟水套墙下端反烧的烟气进行二次送风，该横向二次风管连接竖向的二次风管，该竖向风管连通鼓风机送风道；

炉排由辊式炉排和斜置炉排构成，辊式炉排包括一至若干支辊轴，每支辊轴外圆设有密集交错排列的若干径向凸牙，辊轴上按不同角度铸有通风槽，其中一至两支辊轴设置在煤栅管的后侧，该辊轴支承在炉体的轴座中而可从炉外操纵旋转，斜置炉排由与炉膛成一定斜角放置的若干条状炉排相互间隔一定间隙构成，该斜置炉排一端支承于炉膛侧壁，一端支承于炉膛底架且与辊式炉排邻接

在炉体的投煤门下方及斜置炉排上方的前壁上设置有通风门。

所述燃烧室应用于工业炉窑时，所述水冷煤栅管及围护结构可改为用耐火材料构制。

本实用新型有以下积极有益的效果：

本燃烧室的结构和原理，可广泛应用于设计茶浴炉、水暖炉、热风炉工业炉窑等。(当用于工业炉窑时，需将围护结构部分由水套改为用耐火材料砌筑)派生出一批崭新的炉型，本燃烧室使正向燃烧和反向燃烧相结合，在节能、消烟除尘、改善环境和劳动强度，节约能源材料等诸方面有显著效果。

目前，利用本燃烧室的结构和原理，已设计试验成功了由15KW～200KW的不同规格的茶浴炉、水暖炉、蒸灶等。

现以较佳实施例结合附图进行说明：

图1是本实用新型的燃烧室部分的结构示意图；

图2是本实用新型应用于采暖锅炉的实施例示意图，为正视图。

图3是图2的右视图。

图4是图2的俯视图。

图5是图2的A-A剖截视图。

图6是图5的B-B半剖和C-C半剖组合的局部剖截视图。

图7是图6的D向和E-E半剖组合的截面视图。

图8是本实用新型应用于家庭多用茶浴炉的实施例结构示意图。

图9同图8，为另一实施例。

附图编号：

1．竖井式储煤燃烧室

2．反烧燃烧室           201．反烧通道

3．水冷煤栅管           4．挡烟水套墙

5．二次风管             501．竖管

6．锅炉内火管区         601．烟道

7．水箱                 701．水管

8．炉体                 801．炉体水冷夹层

9．辊式炉排             901．辊轴上的径向凸牙

902．通风槽

10．斜置炉排            11．投煤门

12．通风门              13．除灰门(一次风门)

14．灰室                15．鼓风机风道

16．烟囱                17．返烟室