[实用新型]多枝小径薄管的简易束紧装置

说明书

本实用新型提供一种多枝小径薄管的简易束紧装置，特别适用于在手工艺束紧多枝小径薄形管件的场合中，使能简易的将多枝管件同时弯曲束紧或整直定位，进而利用在相并组的同心圆的交错盘件上开设径向偏位管孔，使能藉由该等偏位管孔所形成的微量交错式孔位落差，而达穿组并束紧管件的效用。

一般具有较大管径及较厚管壁的管件，其局部单位抵抗弯曲或整直等的形变的强度愈大，相对于一些具较小管径及较小管壁的管件，其局部单位抵抗形变的强度较小。此论点可说明常态下利用手工弯曲或整直管件时的难易度，亦即在管件既有的挠性强度下，用手弯曲小管径且具薄壁的管件是较为容易的。因此，在将管件引用至于工艺上制作造形物件的范畴中，采用小管径及薄壁的管件作为被加工物，系为较易成型的。

小径薄壁的管件，在被利用至手工艺的弯整形变制作上，虽然较易掌控，但是因抗变强度较低，也使其在遇有较大弯曲量的制作需求时，极易使管孔塌陷，造成折损的窘态。为克服此问题，除非利用机械锻形或铸形等技术进行加工，否则将难防管孔塌陷变形的困扰，惟知若利用机械加工，与手工艺弯整管件的前题相违背，亦即让使用者自行任意弯整管件以制成造型化的管形物件的手工艺创作动机相违背；况且，适用机械整形管件的加工者为属定型物，若引用至管件造型的手工艺单只创作物件上，实已凸显其非具简易的复杂的加工性，而且制作成本较高，成型后难于自行再变更整制等诸项困扰。

再者，上述单枝小径薄形管件在手工艺弯整作业上已产生难于实施的困扰，相对于若利用多只管件编排成群，而一同制作工艺物件时，其难于弯整的困扰便更加显著。如利用具挠性的多只管件，将其编整成群，并弯整制成仿效藤桌、藤椅造型物件时，为现阶段坊间工艺技术上所难于完成的；同时，在将多只管件弯整后施予定位束紧的装配件上亦未曾见及，是为其缺困所在。

针对以上技术背景，本实用新型的目的为：利用创设的束紧装置，可供多枝编排成群的管件一同实施局部弯曲或整直的手工艺形变加工，同时，亦可于弯曲或整直的形变加工后，加以束紧定位该形变后的造型化管件群，藉以达到简易编装的目的。

为达上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

见图1至图3，本实用新型的多枝小径薄管的简易束紧装置由盘件群3和迫紧栓4组成，用以穿套进入所需枝数的管件10所构成的管件群1内，作为支撑管件群1在手工艺制作时的弯曲或整直等形变加工的束紧定型装置，其中该迫紧栓4的栓体中心具通孔41，且一侧壁缘具有锯齿状的开放槽42，能藉开放槽42间的锯齿射面及余隙吸收管件群1形变后的恢复力，并用以固定盘件群3中各盘件，其特征是：

盘件群3，是由至少三只或三只以上的盘件相并合所组成，且每一交错间隔盘件上开设有呈径向偏位对应的管孔31，并且开设有呈同心圆对应的栓孔32；

使于各偏位对应的管孔31中穿套小径薄形的管件10，形成相等于盘件上管孔31数量的管件群1，并且在管件群1中所需束紧部位容套盘件群3，让各盘件群3中的各只盘件暂相间隔松套于管件群1所需束紧部位，辅助管件10群进行所需的弯曲或整直等形度加工，再将各群盘件施力夹并成群，并于各群盘件的同心圆栓孔32中插置迫紧栓4，以利栓固各夹并的盘件群3，促使各间隔盘件间所形成的偏位管孔31能于夹并后的近距离内相互交错束紧管件群1中的各管壁，以达简易束紧多枝小径薄管10所组成的管件群1，进而便利手工艺弯曲或整直管件10的形变加工及束紧运作；

各盘件群3中相邻间隔的盘件所对应开设的偏位管孔31数量等于所欲穿插构成管件群1的管件10枝数，每一交错并列的盘件中的偏位管孔31分别具有交错对应的径向盘心距X1及X2，且该盘心距X1及X2间形成有一必要的极小径向位差。

本实用新型在多只管件所构成的管件群中穿载盘件群，及利用盘件群中各盘件的辅助撑持待形变的局部管壁，以及工艺整型完成后束夹各群盘件并栓置迫紧栓等过程，皆只须用手即可拼组实施，因此在时下讲求自己动手作(DIY)的实施过程中，极具简易轻便的模组效益，进而提高其利用管件进行工艺创作的可行性。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型实施例的立体分解图；

图2为本实用新型实施例欲将弯曲形变的管件群束紧定位示意图；

图3为本实用新型实施例束紧后的整体断面剖示图；

图4为本实用新型图3状态的A-A’剖示图；

图5为本实用新型图3状态的B-B’剖面图；

图6为本实用新型另一实施例于束紧后的整体断面剖示图。